[发明专利]一种核岛主轴的锻造方法

摘要

本发明公开了一种核岛主轴的锻造方法，包括以下步骤：(1)选材。(2)装炉第一次加热。(3)锻造。(4)装炉第二次加热。(5)锻压成型。(6)热处理，将步骤(5)所得的锻件加热到920～980℃，并在该920～980℃温度范围内保温6～10小时，然后将锻件空冷至室温。本发明的核岛主轴的锻造方法通过将耐高温、抗腐蚀性良好的钢锭前期高温加热锻压焊合内部缺陷，后期低温加热成型细化内部组织，能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求，保证核岛主轴的安全可靠性。

主权项

一种核岛主轴的锻造方法包括以下步骤：(1)选材，选择具有如下重量百分比的钢锭：C≤0.35％，Si≤0.80％，Mn≤2.00％，P≤0.020％，S≤0.015％，11.50％≤Ni≤12.50％，17.00≤Gr≤18.20％，2.25％≤Mo≤2.75％，N≤0.080％，B≤0.0010％，Cu≤0.50％，Co≤0.10％，Nb≤0.15％，余量为Fe和杂质；(2)装炉第一次加热，将选用的钢锭装入室式天然气加热炉中进行加热，加热温度为1250～1280℃，并在该1250～1280℃温度范围内保温5～6小时；(3)锻造，在8MN液压机上对加热后的钢锭进行两次镦拔，保证第一次镦拔比为：1.3≤镦粗比≤1.5，1.1≤拔长比≤1.3，第二次镦拔比为：1.0≤镦粗比≤1.2，0.8≤拔长比≤1.0，并保证始锻温度为1250～1280℃，终锻温度≥850℃；(4)装炉第二次加热，将锻造后的钢锭装入室式天然气加热炉中进行加热，加热温度为1050～1100℃，并在该1050～1100℃温度范围内保温2～3小时；(5)锻压成型，将步骤(4)中所得的钢锭在8MN液压机上锻压成符合尺寸的锻件；(6)热处理，将步骤(5)所得的锻件加热到920～980℃，并在该920～980℃温度范围内保温6～10小时，然后将锻件空冷至室温。