[发明专利]一种生产不锈钢母液的方法有效
申请号: | 201210212501.7 | 申请日: | 2012-06-26 |
公开(公告)号: | CN102719726A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 任选;刘亮;马俊鹏;张增武;王新录 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C33/06 | 分类号: | C22C33/06;C21C5/52 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种生产不锈钢母液的方法,它是在两座电弧炉中冶炼,它包括下述依次的步骤:Ⅰ、在A电弧炉中装入4~6吨的碳素废钢铺地,中间装入130~162吨高磷铬镍生铁,上层装入4~6吨的碳素废钢起弧;Ⅱ、送电熔化、脱硅、脱磷,A电弧炉处理到100~140分钟、P≤0.020%;将铁液到入铁水包内,一次或平均分两次兑入B电弧炉;Ⅲ、分两次将铁液兑入B电弧炉后再将高碳铬铁48±3吨和高磷铬镍生铁45±3吨加入B电弧炉,或一次兑入B电弧炉后再将高碳铬铁48±3吨加入B电弧炉;Ⅳ、送电不少于8分钟吹氧助熔,加入石灰8±2吨,60±5分钟后炉内炉料全部熔清。加入300-500Kg硅铁还原,还原8±3分钟后成不锈钢母液出钢。本生产不锈钢母液的方法高磷铬镍生铁占每吨钢的66%—74%。 | ||
搜索关键词: | 一种 生产 不锈钢 母液 方法 | ||
【主权项】:
一种生产不锈钢母液的方法,它是在两座电弧炉中冶炼,每个电弧炉的公称容积为160吨,它包括下述依次的步骤:Ⅰ、在A电弧炉中装入4~6吨的碳素废钢铺地,中间装入130~162吨高磷铬镍生铁,上层装入4~6吨的碳素废钢起弧;高磷铬镍生铁的成分的质量百分比为: C:3.5~4.5%; Si:0.9~2.5%; 0.050%≤P≤0.150%;S:0.060~0.090%;Cr:2.5~3.5%; Ni:5~8%;其余为Fe和不可避免的杂质;装入碳素废钢的成分的质量百分比为:C:0.10 ~0.30%; Si:≤0.90%; Mn:0.30~0.40%; P:≤0.150%;S:≤0.070%; 其余为Fe及不可避免的杂质;Ⅱ 送电熔化、脱硅、脱磷,A电弧炉处理到100~140分钟、P≤0.020%;铁液的成分的质量百分比达:C:1.2~4.2%; Si:≤0.03%; P:≤0.020%; S:≤0.075%;Ni:7.75~8.5%; Cr:2.0~2.8%; Mn: ≤0.06%;其余为Fe及不可避免的杂质;将铁液到入铁水包内,一次或平均分两次兑入B电弧炉;Ⅲ 分两次将铁液兑入B电弧炉后再将高碳铬铁48±3吨和高磷铬镍生铁45±3吨加入B电弧炉,或一次兑入B电弧炉后再将高碳铬铁48±3吨加入B电弧炉,高碳铬铁的成分的质量的百分比为:C:6.9~8.1%; Si:0.30~0.7%; P:0.015~0.025%; Cr:59.1~60.9%; S≤0.020%其余为Fe及不可避免的杂质;高磷铬镍生铁的成分的质量的百分比为:C:3.5~4.5%; Si:0.9~2.5%; 0.050%≤P≤0.075%;S:0.060~0.090%; Cr:2.5~3.5%; Ni:5~8%; 其余为Fe及不可避免的杂质;送电不少于8分钟吹氧助熔,加入石灰8±2吨,60±5分钟后炉内炉料全部熔清;加入300‑500Kg硅铁还原,还原8±3分钟后成不锈钢母液出钢,不锈钢母液的成分的质量百分比为:C:1.8~2.2%; Si:0.15~0.25%; Mn:0.05~0.15%;P:≤0.033%; S:≤0.040%; Ni:5.94~6.34%;Cr:18.20~18.60%;其余为Fe及不可避免的杂质。
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