[发明专利]复合发泡浆料现场浇注施工方法

摘要

本发明提出的是复合发泡浆料现场浇注施工方法。利用复合发泡浆料搅拌输送机，经过混料、发泡和输送浇注过程，进行现场浇注。由于本发明采用不同粒径的包层膨胀聚苯乙烯颗粒体作为轻集料，采用胶凝材料作为发泡粘结剂，经过混合搅拌输送到现场进行浇注，成为保温墙体或保温层面。所形成的保温墙体或保温层面具有容重小，孔隙率高，强度和保温性能好的优点。适宜作为建筑领域和工程领域保温墙体或保温层现场浇注应用。

主权项

复合发泡浆料现场浇注施工方法，其特征是：（1）、聚苯乙烯颗粒粒径配合与膨胀处理：选择聚苯乙烯颗粒母料，其中，总容积中，直径1毫米的占50%，2毫米的占30%，3毫米的占20%；经过控制蒸汽加热膨胀处理，1毫米母料膨胀后直径扩大到3毫米，2毫米母料膨胀后直径扩大到6毫米，3毫米母料膨胀后直径扩大到9毫米；形成膨胀聚苯乙烯颗粒体（01）；（2）、聚苯乙烯颗粒包层：将膨胀后的聚苯乙烯颗粒体用胶拌合，然后放入摇动器中，放入胶凝材料干料，摇动，使胶凝材料干料粘附在膨胀聚苯乙烯颗粒表明，形成具有包层的（011）球状膨胀聚苯乙烯颗粒体；（3）、使用复合发泡浆料搅拌输送机进行现场浇注；复合发泡浆料搅拌输送机结构：在搅拌槽（2）内横置安装有搅拌轴（5），搅拌轴一端穿过搅拌槽壁与搅拌电机（1）相连接，在搅拌轴中间段安装有搅拌棒（3），搅拌棒两端的搅拌轴上安装有搅拌叶（4），搅拌槽一侧连接有发泡缸（10）和发泡浆料槽（13），在发泡浆料槽下部安装有螺杆泵（14），在螺杆泵一端设有出料口（15）；发泡器容器依次经由发泡剂阀（7）、发泡剂输送管（8）和发泡器（9）相连通；空压机（11）通过高压空气输送管（12）与发泡缸相连通；发泡器设置在发泡缸内；（4）、包层膨胀聚苯乙烯颗粒体在发泡浆料中分布：在复合发泡浆料中，粒径在3毫米、6毫米和9毫米的包层后的膨胀聚苯乙烯颗粒体（01）相互插缝分布在发泡浆料浇注层（02）内；（5）、复合发泡浆料现场浇注步骤：一、混料：1）将水、胶凝材料、包层后的膨胀聚苯乙烯颗粒体按设定量加入到搅拌槽的左侧，随着左侧搅拌叶的运动，将胶凝材料、包层后的膨胀聚苯乙烯颗粒体与水形成初混料；2）随着左侧搅拌叶旋转对初混料向右的推进，到达搅拌棒的位置，再进一步混合，成为预混料；3）当预混料到达搅拌棒的右端，来自于发泡器的高压空气吹出的气泡通过发泡缸进入到预混料中，使气泡与预混料充分混合，将气泡分散在预混料中，形成发泡浆料，在右侧搅拌叶的作用下，将发泡浆料推入到发泡浆料槽中；二、浇注：在螺杆泵旋转输送作用下，进入到发泡浆料槽中的发泡浆料从出料口排出到浇注现场。