[发明专利]9%Cr马氏体钢管道焊后热处理加热宽度的优化方法

摘要

本发明涉及9%Cr马氏体钢管道焊后热处理加热宽度的优化方法，本发明计算得到T组不同尺寸管道在不同加热宽度、不同热处理环境温度、不同控温温度条件下的管道焊后热处理内外壁温差大小数据。综合考虑管道在不同热处理环境温度、不同控温温度以及不同预设内外壁温差下，管道焊后热处理所需最小的加热宽度，建立基于误差反向传播神经网络并对其训练和测试，以管道尺寸、热处理环境温度、控温温度以及预设内外壁温差作为输入，加热宽度作为输出。结合管道焊后热处理实测数据，将训练和测试好的网络输出阀值进行修正得到该优化方法。该优化方法能够快速地计算焊后热处理所需的最小加热宽度，能够帮助指导和优化热处理工艺，提高热处理质量。

主权项

9%Cr马氏体钢管道焊后热处理加热宽度的优化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，由温度场计算模块建立上T组不同尺寸管道在不同加热宽度、不同热处理环境温度、不同控温温度下的热处温度场计算模型，采用有限元分析软件计算各组模型的焊后热处理内外壁温差；步骤2，由神经网络建立模块结合任意规格管道在不同热处理环境温度、不同控温温度以及不同预设内外壁温差条件下，管道所需最小的加热宽度；建立基于误差反向传播神经网络； 步骤3，预测模型建立模块，针对步骤1得到T组加热宽度的数据对步骤2中基于误差反向传播神经网络进行训练和测试，得到一个能够预测9%Cr马氏体耐热钢厚壁管道焊后热处理加热宽度的预测模型；步骤4，模型修正模块，结合9%Cr马氏体耐热钢厚壁管道焊后热处理实验测量数据对所得的预测模型进行修正；步骤5，加热宽度优化模块，分析管道尺寸、热处理环境温度、控温温度、预设内外壁温差，输入到修正后的模型即可得到管道焊后热处理的最小加热宽度。