[发明专利]一种止回阀阀瓣的粉末冶金制备方法有效
申请号: | 201210221638.9 | 申请日: | 2012-06-30 |
公开(公告)号: | CN102773487A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 沈升好 | 申请(专利权)人: | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F1/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种止回阀阀瓣的粉末冶金制备方法,其特征在于包括有以下步骤:a、配混料:以废钢粉为基质,其余组份的重量百分含量为:废回炉铁粉20-30、铜粉0.6-0.8、马氏体阀钢粉末6-8、硫化锰粉1.2-1.5、钼粉0.3-0.5、二硫化钼0.2-0.6、铬粉1.2-1.5、石墨0.8-1.2、小于45微米硬脂酸2.5-2.8;b、压制成形:将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形,就成形为止回阀阀瓣;本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性,且材料利用率高,适合于大批量生产,降低成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 止回阀 粉末冶金 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种止回阀阀瓣的粉末冶金制备方法,其特征在于包括有以下步骤:a、配混料:以废钢粉为基质,其余组份的重量百分含量为:废回炉铁粉20‑30、铜粉0.6‑0.8、马氏体阀钢粉末6‑8、硫化锰粉1.2‑1.5、钼粉0.3‑0.5、二硫化钼0.2‑0.6、铬粉1.2‑1.5、石墨0.8‑1.2、小于45微米硬脂酸2.5‑2.8;b、压制成形:将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形,就成形为止回阀阀瓣;c、烧结:将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结,烧结温度为1100‑1160℃,烧结时间为1‑1.5小时;d、淬火处理:将零件送入热处理炉中加热到850‑870℃,并保温2‑3小时;然后,用淬火油冷却;e、回火处理:将淬火后的零件送入回火炉中加热到350‑400℃,保温50‑70min,再重复一次回火工序;f、深冷处理:将回火后零件装入容器,加入液氮进行深冷处理,时间为10‑12小时。
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