[发明专利]一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法无效
申请号: | 201210221642.5 | 申请日: | 2012-06-30 |
公开(公告)号: | CN102773485A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 沈升好 | 申请(专利权)人: | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;C21D1/18;C21D6/04 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法,包括有以下步骤:a、配混料:以电解铁粉为基质,其余组份的重量百分含量为:废钢粉末35-40、回炉铁粉5-6、锰粉3.5-3.8、钼粉0.4-0.5、铬粉0.3-0.5、二硫化钼粉0.3-0.5、废铝粉0.8-1.1、石墨1.8-2.0、小于45微米硬脂酸1.5-2.0;b、压制成形:将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形,就成形为逆止阀阀芯;本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性,且材料利用率高,适合于大批量生产,降低成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 逆止阀阀芯 粉末冶金 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法,其特征在于包括有以下步骤:a、配混料:以电解铁粉为基质,其余组份的重量百分含量为:废钢粉末35‑40、回炉铁粉5‑6、锰粉3.5‑3.8、钼粉0.4‑0.5、铬粉0.3‑0.5、二硫化钼粉0.3‑0.5、废铝粉0.8‑1.1、石墨1.8‑2.0、小于45微米硬脂酸1.5‑2.0;b、压制成形:将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形,就成形为逆止阀阀芯;c、烧结:将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结,烧结温度为1000‑1160℃,烧结时间为0.9‑1.4小时;d、淬火处理:将零件送入热处理炉中加热到840‑880℃,并保温2‑3小时;然后,用淬火油冷却;e、回火处理:将淬火后的零件送入回火炉中加热到350‑400℃,保温50‑70min,再重复一次回火工序;f、深冷处理:将回火后零件装入容器,加入液氮进行深冷处理,时间为10‑12小时。
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