[发明专利]利用炼钢污泥生产炼钢用造渣剂的工艺方法及设备有效
| 申请号： | 201210225568.4 | 申请日： | 2012-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN102719665A | 公开（公告）日： | 2012-10-10 |
| 发明（设计）人： | 郑德生;史国宪;冯林娜;陈会军;李凯;崔树民;赵康宁;苏志强;周丹;张士军 | 申请（专利权）人： | 唐山东方建工集团有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/248 | 分类号： | C22B1/248;C21C5/36;C21C7/076;C21C5/28 |
| 代理公司： | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人： | 王永红 |
| 地址： | 063000 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种利用炼钢污泥生产炼钢用造渣剂的工艺方法，将炼钢污泥送至转筒烘干机进行烘干成干污泥原料；将干污泥原料与粘接剂皂土以1∶0.03的重量比进行混合挤压成型为生球；生球被送入中温竖炉进行焙烧制得成品熟污泥球；熟污泥球分两次加入到炼钢车间的转炉内作为转炉炼钢的造渣剂与冷却剂。本发明所公开的一种生产工艺有效的克服了污泥晾晒、生产不能连续、环境二次污染、生产成本高、含水率高、含硫量高等工艺问题，生产设备简单，组装方便，且生产工艺简单，适合各种规模生产实施。 | ||
| 搜索关键词： | 利用 炼钢 污泥 生产 造渣 工艺 方法 设备 | ||
【主权项】：
一种利用炼钢污泥生产炼钢用造渣剂的工艺方法，其特征在于，它按照以下步骤进行：a、将炼钢污泥送至转筒烘干机进行烘干，至烘干成含水率为15%‑18%的干污泥原料；b、将干污泥原料与粘接剂皂土以1：0.03的重量比进行混合，先由卧式双轴搅拌机搅拌均匀，再经双极破碎机进行破碎后由高压压球机挤压成型为生球；c、生球被送入中温竖炉进行焙烧，焙烧温度为500‑700℃，焙烧时间不超过30分钟，制得成品熟污泥球；d、熟污泥球分两次加入到炼钢车间的转炉内作为转炉炼钢的造渣剂与冷却剂；第一次在开吹2min内加完，加入量控制在10‑15Kg\t；第二次在炉口炭火上齐时分批少量多次加入，加入量控制在15‑20Kg\t。
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