[发明专利]EMAS用特性泡沫材料力学性能测试方法

摘要

本发明公开了一种EMAS用特性泡沫材料力学性能测试方法，属于材料性能测量及材料工程及应用专业领域。本发明采用侵彻压缩试验方法，利用电子万能试验机以恒定的加载速度持续向下压缩一定面积的侵彻冲头，直至到达预定的压缩深度或规定的载荷值；在整个过程中，测量施加的压缩载荷及对应的压缩位移，确定压缩载荷与变形的关系。本发明提供的测试方法可避免传统压缩方法中材料随机脱落导致的误差，也克服了现有侵彻压缩法无法反应真实边条的缺陷，所得到的压缩应力－压缩应变曲线更接近真实的泡沫材料破坏过程中的力学特性，因此测试结果准确。

主权项

EMAS用特性泡沫材料力学性能测试方法，其特征在于：步骤1，根据测试需要选定压缩冲头和连杆尺寸，并螺纹连接的方式安装在电子万能试验机的移动横梁上；步骤2，根据测试需要制作立方体结构的特性泡沫材料试验件，要求试验件长、宽尺寸不小于压缩冲头直径D的5~8倍；步骤3，在试验件上选择一个面作为压缩面，并在压缩面上划出压缩冲头的两次冲压位置；两次冲压位置的直径均与压缩冲头直径相同，且两个冲压位置圆相外切，切点和两个圆心均位于压缩面的一条对角线上；步骤4，启动并检查上述的实验用电子万能试验机设备，确保试验机工作正常；步骤5，将试验件放置试件放置平台上，调整试验件位置，保证压缩冲头侧边正好与压缩面上的第一次冲压位置A重叠；步骤6，设定试验机的加载速度，所述加载速度在范围为1mm～1000mm/min选取；步骤7，进行压缩试验，压缩冲头压入压缩面，直至压缩到指定的压缩深度或限定载荷；步骤8，保存测试结果并将压缩冲头提升至试验件压缩面之上；步骤9，目视观察试验件是否有破损情况：如果有破损发生，直接跳到步骤10；如果未发生破损现象，移动试验件，使压缩冲头侧边与压缩面上划出的第二次冲压位置B重叠，使试验件已经压缩的压痕孔洞边缘与压缩冲头侧圆面边缘相切；并重复步骤6～步骤8，实现对试验件的第二次冲压；要求两次压缩冲压试验的压缩冲头和压缩速度均相同；步骤10，将试验件移走，重复下一个试验件的测量或关闭试验机结束试验。