[发明专利]一种难熔金属零部件的近净成形方法无效
| 申请号： | 201210231346.3 | 申请日： | 2012-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN102773479A | 公开（公告）日： | 2012-11-14 |
| 发明（设计）人： | 刘锦辉;刘华南;肖胜兵;吴桐;谢文娟 | 申请（专利权）人： | 黑龙江科技学院 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;B22F3/00 |
| 代理公司： | 深圳市智科友专利商标事务所 44241 | 代理人： | 曲家彬 |
| 地址： | 150027 黑*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 一种难熔金属零部件的近净成形方法，解决PM成形方式的复杂、耗时及弥补SLM方法液相量达不到致密化30~35Vol/%的技术指标，而不能完全发挥出合金的综合性能的技术不足，采用的方法是，1、采用三维造型软件设计出零件的CAD模型，然后由切片处理软件生成多层切片信息并保存为STL文件，将STL文件的数据传送到SLM快速成形系统；2、送粉机构在工作平台上平铺一层约为0.02~0.2mm厚度的待加工金属粉末（粒径约为10~100μm）；3、采用光纤激光器扫描切片，并将步骤2平铺的待加工色金属粉末全部熔化，其中扫描速度为50~1000mm/s；4、重复上述步骤（2）（3），直到整个零件加工结束。有益效果是粉末合金化，并提高合金的结合力，更有利于液体的填充和成形致密化，从而提高合金的综合性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金属 零部件 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种难熔金属零部件的近净成形方法，该方法借助于SLM快速成形系统和激光器扫描切片实现整个零件加工成型，其特征在于：该方法由以下步骤实现：步骤1、采用三维造型软件设计出零件的CAD模型，然后由切片处理软件生成多层切片信息并保存为STL文件，将STL文件的数据传送到SLM快速成形系统；步骤2、送粉机构在工作平台上平铺一层约为0.02~0.2mm厚度的待加工金属粉末（粒径约为10~100μm）；步骤3、采用光纤激光器扫描切片，并将步骤2平铺的待加工色金属粉末全部熔化，其中扫描速度为50~1000mm/s；步骤4、重复上述步骤（2）‑（3），直到整个零件加工结束。
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