[发明专利]水泵型式检验方法

摘要

本发明涉及水泵检验技术，旨在提供一种水泵型式检验方法。包括：向PLC控制系统输入被测水泵的基本数据以及测试参数，PLC控制系统自动判断系统是否正常、各参数是否满足启动条件，根据被测水泵的最小流量点、最大流量点和测试点数将测试流量点等分，并调节水泵出口的流体控制阀，调整流量到达指定流量点；记录各流量点的参数，并且计算获得泵扬程、电动机输入功率、泵的有效功率、泵的轴功率参数，生成性能试验的性能曲线。本发明能自动完成水泵型式检验的各项性能检测，中间无须人工干预，大大缩短了检验时间。检验装置精确度高、结果准确可靠、过程可视化，对异常情况反映迅速。

主权项

1.一种水泵型式检验方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）根据水泵的测试要求，向PLC控制系统输入被测水泵的基本数据以及测试参数：最小流量点、最大流量点和测试点数；PLC控制系统自动判断系统是否正常、各参数是否满足启动条件；（2）PLC控制系统根据被测水泵的最小流量点、最大流量点和测试点数将测试流量点等分，并调节水泵出口的流体控制阀，调整流量到达指定流量点；（3）PLC控制系统自动记录各流量点的入口压力、出口压力、轴扭矩、输入电压、电流、输入功率和转速，并且利用内置的计算模块根据下述公式获得泵扬程、电动机输入功率、泵的有效功率、泵的轴功率参数，生成性能试验的性能曲线；A、扬程公式：H=H2-H1=p2-p1ρg+V12-V222g]]>其中，P₁为入口压力；P₂为出口压力；ρ为液体密度；g为重力加速度；V₁为入口流速，V₂为出口流速，流速流量为输入数据，入口和出口截面积属于水泵自带参数；B、电动机输入功率公式：P0=3×U×I×cosΦ]]>其中，U为输入电压；I为输入电流；cosФ为功率因素；C、泵的有效功率：P₁=ρgH×10^-3其中，ρ为液体密度；g为重力加速度；H为扬程；D、泵的轴功率:首先计算得出水泵电机的输入功率，然后根据水泵电机铭牌上的效率，计算得到水泵的轴功率；P_a=P₀×η_e其中，P_a为轴功率，P₀为电机输入功率，η_e为电机的效率，属于水泵自带参数；E、转速换算公式：测试过程中，被测水泵的实际转速和额定转速可能并不一致，因此需要把测量所得的各种数据换算到额定转速下，默认的换算公式如下：Q1Q2=n1n2]]>H1H2=n12n22]]>P1P2=n13n23]]>Q：流量；H：扬程；P：功率；n：转速，公式中标记了下标1、2的各符号分别表示实际转速和额定转速情况下的数据；但是实际水泵测试的过程中，轴流泵、混流泵或斜流泵这些特殊水泵并不完全按照上述公式进行换算，为了保证测试平台的通用性，满足不同用户的需求，根据以下的公式对转速进行换算：Q1Q2=a+bn1n2]]>H1H2=c+dn1n2+en12n22]]>P1P2=f+gn1n2+hn12n22+in13n23]]>其中，a,b,c,d,e,f,g,h,i都为可变系数，由上位软件根据水泵的基本参数设定；（4）在获得泵扬程、泵效率、泵的轴功率参数及泵的转速后，由上位软件生成流量-扬程、流量-效率、流量-轴功率性能曲线，以及与测试水泵相对应的流量、压力、扬程、电流、电压、功率、转速性能参数表格。