[发明专利]锂离子电池极片基带的刺孔工艺无效
| 申请号： | 201210234887.1 | 申请日： | 2012-07-09 |
| 公开（公告）号： | CN102760863A | 公开（公告）日： | 2012-10-31 |
| 发明（设计）人： | 甄德瑜;钟华;刘昇钢;徐滔 | 申请（专利权）人： | 湖北中能锂电科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/139 | 分类号： | H01M4/139 |
| 代理公司： | 佛山市科顺专利事务所 44250 | 代理人： | 梁红缨 |
| 地址： | 430051 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种锂离子电池极片的制做工艺，其特征在于步骤为：将铝箔基带卷经第一组辊压轴辊压平整，再将辊压后的铝箔经第二组辊压轴滚压刺孔后，在铝箔基带上产生了若干个孔，孔的直径范围为Φ0.6mm～Φ1mm，基带的孔隙率达10%～30%；再对经滚压刺孔后产生的铝箔基带进行涂布；又对铝箔再次由第三组辊压轴进行辊压，最后对步骤四所辊压后的铝箔进行切片处理，得到锂离子电池极片。其优点为：改善了极片的一致性，提高了电池产品的一致性。 | ||
| 搜索关键词： | 锂离子电池 基带 工艺 | ||
【主权项】：
一种锂离子电池极片的制做工艺，其特征在于步骤如下：步骤一、将铝箔基带卷（4）经第一组辊压轴（1）辊压平整，所述第一组辊压轴（1）包括第一上辊压轴（11）及第一下辊压轴（12），所述第一上辊压轴（11）与第一下辊压轴（12）互相配合；步骤二、经步骤一辊压后的铝箔经第二组辊压轴（2）滚压刺孔后，在铝箔基带上产生了若干个孔，孔的直径范围为Φ0.6mm～Φ1mm，基带的孔隙率达10%～30%；所述第二组辊压轴（2）包括带针剌的辊（21）及橡胶辊（22），所述带针剌的辊（21）与橡胶辊（22）互相配合； 步骤三、对经步骤二滚压刺孔后产生的铝箔基带进行涂布；步骤四、对经步骤三的铝箔再次由第三组辊压轴（3）进行辊压，所述第三组辊压轴（3）包括第三上辊压轴（31）及第三下辊压轴（32），所述第三上辊压轴（31）与第三下辊压轴（32）互相配合；步骤五、最后对步骤四所辊压后的铝箔进行切片处理，得到锂离子电池极片。
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