[发明专利]椴木压纹百叶窗帘的制造工艺

摘要

本发明公开一种椴木压纹百叶窗帘的制造工艺，包括以下步骤：（1）选材；（2）板材烘干；（3）开片；（4）IQC检验；（5）精切；（6）喷边；（7）砂光；（8）涂装；（9）压纹:采用纹理机器对叶片进行压纹处理，以得到所需纹理；（10）冲孔；（11）组装；（12）成品检验；（13）包装；藉此，通过选用上乘椴木，将椴木裁切成合适厚度的板材，利用烘干窑对板材进行合理充分的烘干，对板材进行开片后，依次对叶片进行IQC检验、精切、喷边、砂光、涂装和压纹，以得到既耐用又美观的叶片，然后经过冲孔、组装、成品检验和包装得到了品质优良的百叶窗帘，本发明的制造工艺简单，操作方便，适合用于对百叶窗帘进行大批量生产，产品装饰效果更好。

主权项

一种椴木压纹百叶窗帘的制造工艺，其特征在于：包括有以下步骤（1）选材：选用树龄为10年～50年的一级俄罗斯椴木，椴木的两头直径差在30cm以内，并经过带锯精确裁切成厚度为60mm的板材；（2）板材烘干：首先，使用木条将前述板材拼成宽度为1.2米，高度为1.8米的方堆，每一层板材拼放时要大小头相互搭配，板材与板材之间拼紧，使每层板材宽窄一样，层与层之间使用木条间隔50cm一个隔开而形成间隙；接着，使用叉车将堆放好的板材放入烘干窑中，全面封闭烘干窑后点燃锅炉，利用蒸汽喷吹和回转桶体共同作用完成板材烘干，板材在烘干窑内通过蒸汽喷吹管将锅炉中的蒸汽喷入烘干窑内使板材全部蒸透，然后再通过沸腾流化热风与板材充分接触干燥，重复以上蒸透和干燥操作三次完成最终的板材烘干，并且板材必须在烘干窑内烘干28～30天，使其含水率控制在8～12%之间；（3）开片:使用台锯将完成烘干的板材切成窗帘所需的叶片；（4）IQC检验：首先，由IQC检验员将前述叶片进行分级；然后，对分级后的叶片进行面、侧弯检验，面弯不论长短一律不超过3.8mm，叶片长度在3FT以下时，侧弯允许范围是1.6mm以内，叶片长度在3FT以上5FT以下时，侧弯允许范围是3.2mm以内，叶片长度在5FT以上时，侧弯允许范围是4.8mm以内；（5）精切：根据需要使用裁锯以2900转/秒的速度对检验合格的叶片进行精确裁切；（6）喷边：首先，在叶片边上打上第一到透明底漆，待底漆干燥后使用180#砂纸进行砂边，使叶片边光滑圆润；接着，将砂好边的叶片紧密平整放在喷油车上依次对叶片的两面进行着色；然后，将数字控制二度底漆调到18秒以对叶片进行再次打底漆，底漆表面干燥后用320#砂纸进行打磨，打磨好以后将数字控制全亮面漆调到18秒以对叶片进行上面漆；（7）砂光：经过液压式砂光机先后依次采用120#砂带、180#砂带和240#砂带对叶片进行表面砂光处理；（8）涂装：首先，使用数字控制紫外滚涂设备打底同时调色以对叶片完成着色；接着，使叶片经过热压，采用钢轮逆转的方式将底漆滚涂于叶片的表面上，并采用紫外线照射干燥机对底漆进行干燥；然后，采用无尘涂装设备将环保型面漆涂装在叶片的表面以覆盖底漆，并采用紫外线照射干燥机对面漆进行干燥；（9）压纹:采用纹理机器对叶片进行压纹处理，以得到所需纹理；（10）冲孔：使用冲孔机对叶片进行冲孔；（11）组装：采用人工或机器对完成冲孔后的叶片进行组装形成百叶窗帘成品；（12）成品检验：对百叶窗帘成品进行质量检验；（13）包装：采用人工或机器对质量合格的百叶窗帘成品进行包装。