[发明专利]一种LED器件的硅基板与铜微热管集成制造方法有效
申请号: | 201210246473.0 | 申请日: | 2012-07-17 |
公开(公告)号: | CN102820405A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 罗怡;王晓东;刘刚;邹靓靓;王立鼎 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/64;H01L33/00 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 关慧贞;梅洪玉 |
地址: | 116024*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开了一种LED器件的硅基板与铜微热管集成制造方法,用于LED器件散热。其特征是在硅基板的背面溅射厚度在50-300nm范围内的铜种子层,在铜种子层上涂覆100-900μm厚光刻胶,光刻后获得电铸形模,电铸铜直到需要的厚度,去光刻胶,在硅基板上获得铜微结构,切割纯铜板,获得与硅片同样大小的另一片纯铜片,并采用机械加工方法获得工质灌注孔,将此纯铜片与带有铜微通道的硅基板键合,灌注工质,获得集成铜微热管的硅基板。该方法在铜微热管与硅基板之间没有界面,因此没有热阻较大的界面热阻,器件的整体热阻小,同时传热稳定,提高了器件的可靠性和寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 led 器件 硅基板 热管 集成 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种LED器件的硅基板与铜微热管集成制造方法,应用于LED器件的散热,其特征在于该方法的步骤如下:a)在硅基板的背面溅射铜种子层,铜种子层厚度在50‑300nm范围内;b)在铜种子层上涂覆光刻胶,光刻胶是正胶或负胶,光刻胶的厚度在100‑900μm范围内,光刻后获得电铸形模,电铸铜直到需要的厚度,电铸厚度小于或者等于胶厚,去光刻胶,在硅基板上获得铜微结构;c)切割纯铜板,获得与硅片同样大小的另一片纯铜片,该纯铜片的厚度通常为0.5‑2mm,并采用机械加工方法获得工质灌注孔,孔径为0.5‑2.5mm;将此纯铜片与带有铜微通道的硅基板键合,灌注工质,获得集成铜微热管的硅基板。
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