[发明专利]钛掺杂铌镁酸铅陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种钛掺杂铌镁酸铅陶瓷的制备方法，用于解决现有方法制备的铌镁酸铅陶瓷介电损耗大的技术问题。技术方案是按照化学计量比Pb(Mg1/3Nb2/3)1-xTixO3(0≤x≤0.09)配料后放入球磨罐中球磨混料，将混料烘干后压块，通过预烧得到MgNb2O6粉体；再按照化学计量比Pb(Mg1/3Nb2/3)1-xTixO3(0≤x≤0.09)分别将称好的TiO2和PbO加入经过预烧得到的MgNb2O6粉体中再球磨4-8小时；再球磨的料烘干后压大块，煅烧得到PMN粉体；将PMN粉体过筛后预压成圆片，等静压压力成型；将成型后的圆片烧结成瓷。由于改变了钙钛矿结构中B位的配比，制备的钛掺杂铌镁酸铅陶瓷在与背景技术相同的温度300K条件下，介电常数由背景技术的6000～9000提高到12089～25437，当外加电场为25kV/cm时其调谐率由背景技术的45～67％提高到54～91％。

主权项

一种钛掺杂铌镁酸铅陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（a）将分析纯MgO、Nb2O5、PbO和TiO2，按照化学计量比Pb(Mg1/3Nb2/3)1‑xTixO3(0≤x≤0.09)称量并且配料；（b）将配料放入球磨罐中，按氧化锆球∶配料∶酒精为3∶1∶1的比例混料球磨，球磨时间为2‑5小时；（c）将混料烘干后压块，在1000‑1200℃温度下预烧1‑6小时粉碎得到MgNb2O6粉体；（d）再按照化学计量比Pb(Mg1/3Nb2/3)1‑xTixO3(0≤x≤0.09)分别将称好的TiO2和PbO加入经过预烧得到的MgNb2O6粉体中；（e）将步骤（d）中的混合料放入球磨罐中，再球磨4‑8小时，烘干后过筛；（f）将经过步骤（d）再球磨的料烘干后压大块，在900‑1100℃温度下煅烧2‑6小时得到PMN粉体；（g）将步骤（f）得到的PMN粉体过筛后预压成直径为10‑12mm，厚度为1‑1.2mm的圆片，然后在200‑300MPa的等静压压力下成型；（h）将成型后的圆片在1150‑1250℃下保温1‑3小时，烧结成瓷，经打磨抛光后涂敷银浆，在500‑550℃下，保温20‑30分钟烧成银电极。