[发明专利]一种新型风电叶片筋板模具的制作方法

摘要

本发明涉及一种新型超大型风电叶片筋板模具的制作方法，由黏接角、筋板、模具钢架、玻壳模具、加热层组成。制作时先完成模具钢架，然后将玻壳模具按筋板尺寸在两侧切割出外形轮廓，焊接在模具钢架的相应位置，玻壳模具下面设有加热层和真空管，用于在制作叶片筋板时加热并抽真空操作；在玻壳模具长度方向模具钢板采用点焊拼接加垫板点焊外涂玻璃钢法。本发明特点为：钢板的模具传热快且均匀、表面不变形且平整度高、叶片筋板垂直于轴线方向可调，同时通过点焊加垫板点焊外涂玻璃钢方法解决了超长叶片筋板全钢板制作模具连接处漏气问题；黏接角的倾斜角度也可以做略微的调整，采用薄钢板在尖部可弯折，适合复杂的叶片筋板模具制作。

主权项

一种新型超大型风电叶片筋板模具的制作方法，所述模具由黏接角(1)、筋板(2)、模具钢架(3)、加热层(4)及玻壳模具(5)组成，筋板(2)设置于玻壳模具(5)内，玻壳模具材料采用钢板，钢板采用点焊加垫板点焊外糊玻璃钢方法，下方四周固定有方钢，玻壳模具(5)下面设有加热层(4)和真空管一端，玻壳模具(5)焊接于模具钢架(3)的相应位置，玻壳模具(5)边缘方向倾斜一定角度构成黏接角(1)，黏接角(1)与黏接角(1)之间铺设玻璃钢，真空管另一端穿过所述玻璃钢连接抽真空系统；其特征在于：制作时先完成模具钢架(3)的制作，然后将玻壳模具(5)按筋板(2)要求的尺寸在两侧切割出其外形轮廓，在玻壳模具(5)的材料采用钢板，钢板采用点焊加垫板点焊外糊玻璃钢方法，在其下方四周用80X80X4的方钢与其焊接连接，增强其刚度，避免玻壳模具(5)变形；玻壳模具(5)下面铺设加热层(4)和真空管，用于在制作筋板(2)时加热层(4)加热并通过真空管到达玻壳模具(5)面上来进行抽真空操作；随后将含有加热层的玻壳模具(5)焊接在模具钢架(3)的相应位置，分别在玻壳模具(5)长度方向的两侧相应位置将具有一定高度的薄钢板按需要对板拼接焊接在玻壳模具(5)上面，薄钢板在对板焊接完成后往靠近玻壳模具(5)边缘的方向倾斜一定角度，便于筋板产品取模；把该类型薄钢板简称为黏接角(1)；在两侧黏接角(1)中间铺设多层玻璃钢材料并在玻璃钢下面通过穿过通孔的真空管进行抽真空处理后得到制作叶片时所需要的筋板模具。