[发明专利]耐磨损、抗粘结工艺辊表面复合层的制备方法在审
| 申请号： | 201210248369.5 | 申请日： | 2012-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN103572287A | 公开（公告）日： | 2014-02-12 |
| 发明（设计）人： | 徐建明;唐慧;谭兴海;陈雄伟;朱文婕;田海宁 | 申请（专利权）人： | 上海宝钢工业技术服务有限公司 |
| 主分类号： | C23C28/02 | 分类号： | C23C28/02;C23C4/06;C23C18/32 |
| 代理公司： | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人： | 张恒康 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐磨损、抗粘结工艺辊表面复合层的制备方法，即首先对工艺辊基体表面进行洁净及活化预处理；采用超音速等喷涂装置在工艺辊基体表面制备热喷涂金属陶瓷涂层，该涂层厚度为0.05-0.30mm；对金属陶瓷涂层进行洁净及活化预处理；随后采用化学镀制备Ni-P镀层，并控制镀层中镍含量为88-92％、磷含量为8-12％，Ni-P镀层厚度为0.01-0.03mm。本方法保留了工艺辊热喷涂涂层各项优良的综合性能，同时提高了抗粘结性能，提高了工艺辊的实际使用寿命，保证了带钢产品的质量。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨 粘结 工艺 表面 复合 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种耐磨损、抗粘结工艺辊表面复合层的制备方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、对工艺辊基体表面进行洁净及活化预处理，采用脱脂剂清洁干净基体表面，加热工艺辊清除基体表面残余油渍和水分，对基体表面进行喷砂毛化处理，达到表面粗糙度均匀，无反光；步骤二、采用超音速喷涂装置、等离子喷涂装置或爆炸喷涂装置在工艺辊基体表面制备热喷涂金属陶瓷涂层，热喷涂金属陶瓷涂层厚度为0.05‑0.30mm；步骤三、对工艺辊基体表面的热喷涂金属陶瓷涂层表面洁净及活化预处理，采用脱脂剂清洁干净热喷涂金属陶瓷涂层表面，随后采用酸性敏化液进行活化处理，活化处理时间为5～10分钟；步骤四、在工艺辊基体表面的热喷涂金属陶瓷涂层表面采用化学镀制备Ni‑P镀层，并控制镀层中镍含量为88‑92％、磷含量为8‑12％，所述百分比为重量百分比，Ni‑P镀层厚度为0.01‑0.03mm。
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