[发明专利]一种高炉瓦斯泥回收有价元素的方法无效
| 申请号： | 201210248833.0 | 申请日： | 2012-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN102747228A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 蒋朋钢;冯成建;张建树 | 申请（专利权）人： | 云南昆欧科技有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;B03B7/00 |
| 代理公司： | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人： | 何健 |
| 地址： | 650224 云南省昆*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 一种高炉瓦斯泥回收有价元素的方法，本发明采用浮磁选矿工艺预处理含锌在3～8%的低品位高炉瓦斯泥的工艺方法为：浮选---磁选工艺方法或磁选---浮选工艺方法，来回收其中的有价元素。本发明的有益效果是工艺简单、能耗小、生产成本低、综合回收利用效果极佳，选出的铁精矿达到烧结矿的品位，富锌料用于锌冶炼厂提取锌，碳精矿可用于钢铁企业的生产。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高炉 瓦斯 回收 元素 方法 | ||
【主权项】：
一种高炉瓦斯泥回收有价元素的方法，其特征是：采用浮磁选矿工艺预处理含锌在3～8%的低品位高炉瓦斯泥的工艺方法为：浮选‑‑‑磁选工艺方法或磁选‑‑‑浮选工艺方法，来回收其中的有价元素；其中：浮选‑‑‑磁选工艺方法为： （1）将高炉瓦斯泥进行调浆，其液固比重量比分别为2.5～3.5：1；（2）采用高梯度磁场作业磁选出铁精矿，分别得到含铁≥45%的铁精矿和尾矿1；（3）对尾矿1进行磁选浓缩，其液固比重量比分别为2.5～3.5：1; （4）将浓缩的尾矿1进行常规碳浮选，分别得到固定碳≥75%的碳精矿和尾矿2；（5）将碳浮选尾矿2再进行浮选得到含锌＞10%的富锌料和尾矿3，尾矿3弃去；磁选‑‑‑浮选工艺方法为： （1）将高炉瓦斯泥进行调浆，液固重量比分别比为2.5～3.5：1；（2）将所述调浆进行碳浮选作业，得到含固定碳≥75%的碳精矿和尾矿1、；（3）碳浮选尾矿1、进行锌浮选作业，得到含锌＞10%的富锌料和尾矿2、，（4）采用高梯度磁场对尾矿2、进行铁磁选作业，得到含铁≥45%的铁精矿和尾矿3、；尾矿3、弃去。
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