[发明专利]一种不锈钢紧固件的镀镍工艺

摘要

本发明公开了一种不锈钢紧固件的镀镍工艺，步骤如下：步骤1滚镀镍打底：将不锈钢紧固件置入电镀滚筒内，电镀滚筒置入镍打底溶液槽中，镍打底溶液槽中置有由氯化镍、盐酸及水组成的镍打底溶液，其中：氯化镍浓度为150—200g/L，盐酸浓度为100—120g/L，电镀10min—20min；步骤2二次镀镍：将结束步骤1的电镀滚筒置于二次镀镍溶液槽，二次镀镍溶液槽中有由氯化镍、硫酸镍、硼酸及水组成的二次镀镍溶液，其中：氯化镍浓度为60—75g/L、硫酸镍浓度为180—220g/L、硼酸浓度为40—55g/L，电镀50min—60min。通过上述方式，本发明镀镍工艺中镀层与紧固件本体结合紧密，不易脱落。

主权项

一种不锈钢紧固件的镀镍工艺，其特征在于，该镀镍工艺包括如下步骤：步骤1、滚镀镍打底：将清洁过的不锈钢紧固件置入电镀滚筒内，电镀滚筒置入镍打底溶液槽中，镍打底溶液槽中置有镍打底溶液，镍打底溶液由氯化镍、盐酸以及水组成，其中：氯化镍的浓度为150—200g/L，盐酸的浓度为100—120g/L，然后进行滚筒电镀，电镀时间为10 —20min，电镀过程中控制电流密度为0.2—0.3A/dm2、溶液温度为20—30℃、溶液pH值为0—0.5；步骤2、二次镀镍：将结束步骤1的电镀滚筒及其内部的不锈钢紧固件置于二次镀镍溶液槽中，二次镀镍溶液槽中置有二次镀镍溶液，二次镀镍溶液由氯化镍、硫酸镍、硼酸及水组成，其中：氯化镍的浓度为60—75g/L、硫酸镍的浓度为180—220g/L、硼酸的浓度为40—55g/L，然后进行滚筒电镀，电镀时间为50—60min，电镀过程中控制电流密度为0.2—0.3A/dm2。