[发明专利]利用市政污泥与废轮胎制备吸附剂的方法

摘要

利用市政污泥与废轮胎制备吸附剂的方法，它涉及一种制备吸附剂的方法。本方法如下：一、将经过预处理的市政污泥与经过预处理的废轮胎混合，粉碎，过筛，得到混合物；二、将混合物加入到活化剂中浸渍，得到混合液；三、将混合液干燥，然后在惰性气体保护下热解，得到热解产物；四、将热解产物酸洗，再水洗，干燥，得到吸附剂。采用市政污泥和废轮胎作为原料制备吸附剂，不仅为吸附剂的生产提供了低廉的原料，而且市政污泥和废轮胎也得到了合理的处置，解决了它们对环境的污染问题，实现了对固体废弃物的无害化、减量化、资源化处理。

主权项

利用市政污泥与废轮胎制备吸附剂的方法，其特征在于利用市政污泥与废轮胎制备吸附剂的方法按以下步骤进行：一、将经过预处理的市政污泥与经过预处理的废轮胎按1～3∶1的质量比混合，粉碎，过100目筛，得到混合物；二、按照混合物质量与活化剂体积比为1g∶2.5～3.5ml的比例将混合物加入到活化剂中，然后在45～55℃条件下浸渍24h，得到混合液；三、将混合液在105℃干燥24h，然后在惰性气体保护下以10～20℃/min的升温速率升温至600～700℃，并在600～700℃停留0.5～1h，在惰性气体保护下冷却至室温，得到热解产物；四、将热解产物用浓度为3～4mol/L的HCl溶液进行酸洗，再用温度为80～100℃的去离子水进行水洗至洗液pH为5～6，然后在105℃干燥24h，即得吸附剂；步骤一中所述的预处理过程如下：将市政污泥自然通风干燥后在105℃下干燥24h；将废轮胎的圈口切割取出钢丝，并将胎面进行切条或切块；步骤二中所述活化剂为质量浓度为40％～50％的氯化锌水溶液或硫酸水溶液；步骤三中所述的惰性气体是氮气，氮气流速为300～400ml/min；步骤三中所产生的尾气用质量浓度为10％的NaOH溶液吸收；步骤四中所述HCl溶液的体积与步骤一所得混合物的质量比为20～25mL∶1g。