[发明专利]污泥干化及污水处理的方法

摘要

本发明涉及一种污泥干化及污水处理的方法，湿污泥经计量后，送入干燥器进行连续干化，干燥后的颗粒和气体进入旋风分离器进行固气分离，污泥颗粒由旋转阀排出，送入水泥窑中焚烧，气体则被送往袋式收尘器，滤除的气体和蒸汽经过加热器重新加热返至干燥器的始端，其余蒸汽进入冷凝塔冷却，冷却后的污水经格栅渠过滤掉大块杂物后进行pH调节，再调节水量及充氧，然后进行气浮脱油，再进行好氧生化后进行沉淀；经重力沉淀后的污泥转移至贮泥池，污水则进行脱氮后，通过生物反应器进一步脱除水中的可氧化性物质及部分氨氮，再经消毒和氧化脱色后，出达标清水。本发明的优点是：自动化程度高，运行管理方便，适应性强，实现能源回收利用及无二次污染。

主权项

一种污泥干化及污水处理的方法，其特征在于：它包括污泥干化系统和污水处理系统，具体步骤如下：一、污泥干化系统：(1)来自各污水处理厂的湿污泥经计量后，首先进入污泥接收仓，然后用污泥接收仓底部的链板输送机送入湿污泥料仓储存；(2)湿污泥料仓中的污泥被送入干燥器进行连续干化，所述干燥器的干燥介质为导热油，干燥的热量全部来自水泥窑，通过在水泥窑分解炉抽取850～900度高温气体，高温烟气的热量经热交换器把热量传递给导热油，导热油被循环加热至280～300度，最终将热量传递给湿污泥，使污泥干燥，水分从80％降低到25％～35％；(3)干燥后的颗粒和气体进入旋风分离器，在旋风分离器内固形物和气体因密度差别而被分离，污泥颗粒收集在底部，由旋转阀排出；(4)冷却后的污泥颗粒经输送设备送入水泥窑分解炉中焚烧；(5)含有水蒸气和少量超细固体颗粒的气体被送往袋式收尘器，在袋式收尘器内滤除气体和蒸汽，将小粒径的超细产品分离出来，分离出来的细颗粒产品沉落在底部，送往输送设备；与步骤(4)中的污泥颗粒一起送入水泥窑分解炉中焚烧；(6)经袋式收尘器分离出的蒸汽部分经过离心机抽取循环后，一部分经过加热器重新被加热返至干燥器的始端，其余蒸汽进入冷凝塔冷却；(7)冷却后的冷凝水被收集于冷凝塔底部流出，然后送至污水处理系统；从冷凝塔顶部排出的废气，由离心风机抽取送往水泥窑焚烧；二、污水处理系统(8)污泥干化系统产生的污水经格栅渠过滤掉大块杂物后进入原水提升井，污水经泵送至pH调节池，污水pH在线监测，采用反馈式自动控制，当pH呈现酸性时，碱罐内氢氧化钠溶液自动注入pH调节池，碱液和污水在调节池内经来自接触氧化池的空气鼓风混合进行中和反应，pH经过调节控制在7～7.5；(9)经过pH调节后的污水进入水质调节池，在水质调节池内污水进行混合，水质调节池对后续污水处理水量进行调节，同时通过鼓风机向水质调节池内鼓风，对水质调节池内污水提前进行充氧；(10)经过水质调节池调节水质与水量后的污水通过毛发过滤器进入浮油机，通过气浮脱油，脱油后污水进入换热器降温至35℃以下，再进入接触氧化池，在接触氧化池内进行连续好氧生化；(11)接触氧化池内流出的污水从沉淀池底部进入沉淀池，经重力沉淀后的污水由顶部流出，再进入脱氮池经反硝化脱除大部分氮和磷，沉淀池收集的污泥则转移至贮泥池；(12)经过脱氮的污水进入MBR反应器，进一步脱除水中的可氧化性物质以及部分氨氮，同时将泥水进行分离，部分污泥回流至脱氮池，其它污泥转移至贮泥池，污水则进入臭氧接触罐进行消毒和氧化脱色；(13)从臭氧接触罐内出来的清水达到工业循环水标准，在清水池贮存；(14)来自贮泥池的污泥添加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺在调理槽内混合后，经泥水分离机进行压滤脱水，压滤后的污泥含水率80％左右，运输至污泥干化系统中的接收车间后转至污泥干化车间进行干化处理，分离出的污水又回到格栅渠，与污泥干化车间出水混合后进行再处理。