[发明专利]酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法

摘要

本发明提供一种轨枕的制备方法，解决现有技术中没有复合材料轨枕的问题。一种酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，依次包括预浸料的制备、表面材料制备和复合材料制备的过程。本发明利用了大量的木质剩余物，成本低廉，使用性能好，不但克服了水泥轨枕存在的缺点，而且发展了木材的节约代用，优化了木材消费结构，在一定程度上缓解了我国木材资源紧张的状况，改善了森林资源的可持续利用和生态环境。

主权项

一种酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：(1).预浸料的制备：将木质剩余物制备成粒度为1～3mm的木屑，烘箱干燥，使其含水率控制在6%以下；将毛竹片打磨去除表面毛刺和污垢，用酚醛树脂胶浸泡3‑7min,处理后加热干燥、冷却备用；将酚醛树脂胶雾化后与木质剩余物在搅拌机中充分均匀搅拌备用，酚醛树脂胶占混合物总重量的比例为15%~17%；(2).表面材料的制备：将玻璃纤维布在酚醛树脂胶中充分浸泡，制成预浸料，放入烘箱加热至60~70℃，保持2‑3小时后，将预浸料从烘箱中取出，冷却备用；(3).复合材料的制备：将预浸好的玻璃纤维方格布均匀铺放于模具的四周；向模具中均匀地加入木质剩余物预浸料，厚度一致，加入量为总量的25%，横向均匀铺放第一层冷却备用的毛竹片，毛竹片平均间距10 mm；继续向模具中均匀地加入木质剩余物预浸料，加入量为总量的25%，纵向铺放第二层毛竹片，间距同第一层；继续向模具中均匀地加入25%的木质剩余物预浸料，横向均匀铺放第三层冷却备用的毛竹片；继续向模具中均匀地加入剩余25%的木质剩余物预浸料，合上模具的上盖，使热压机开始加压，热压温度为180～200℃，采用三段式热压，高压单位压力为4.5～5MPa，时间为1～1.5min，保压单位压力为2.8～3MPa，时间为8～10min，低压单位压力为0.8～1MPa，时间为1.5～2min，一次降压；恒温保持15~17min，将模具卸压并使其冷却后，打开模具，将复合材料轨枕取出。