[发明专利]制备具有设计透光形式的透光混凝土的方法

摘要

制备具有设计透光形式的透光混凝土的方法属于新型建筑材料领域。本发明采用选用透光率大于90%的塑料光纤，光纤的直经为0.5～1.5mm，首先把光纤纺织为光纤布，光纤布中各纤维单丝经向（或纬向）平行排列，纤维间距可调节控制在3~6mm，纬向（或经向）用棉纱固定。然后用偶联剂处理光纤表面，再把纤维布按照设计的方式固定于试模中，浇筑高流动性高强度水泥砂浆，等水泥砂浆硬化后切割、打磨、抛光，得到透光混凝土。该类透光混凝土可以实现已设计好的透光形式和效果，并且光纤在砌块内的体积分数可以降低到为2~5％。该类材料在促进建筑照明节能、建筑装饰领域具有广阔的应用前景，是新型的第三代透光水泥混凝土材料。

主权项

制备具有设计透光形式的透光混凝土的方法，其特征在于步骤如下：1)制备具有如下特征的高流态高强度水泥砂浆：胶凝材料为强度等级≥32.5的硅酸盐类水泥，并掺加占胶凝材料总重量的20%~30%的矿粉；减水剂采用减水率大于15%的聚羧酸减水剂；并同时采用消泡剂，掺量为水泥、水、矿粉和集料总重量的0.2%~0.5%；集料：颗粒直径范围为0.06~1.18mm的石英砂，石英砂与胶凝材料的重量比为0.5~1；用水量和胶凝材料的重量比控制在0.3~0.40；通过调整减水剂掺量使新拌水泥砂浆的稠度达到15cm以上，掺矿粉的水泥砂浆28天抗压强度达到50MPa以上；2)制备具有如下特征的光纤织物的特征：光纤采用透光率大于90%的塑料光纤，直径为0.5～1.5mm；首先把光纤纺织为单层光纤布，光纤布中各纤维单丝经向或纬向平行排列，光纤之间的距离控制在3~6mm，纬向或经向用棉纱固定；然后用偶联剂处理光纤表面，再把纤维布按照设计的方式固定于模具中；3)按以下两种方式之一将光纤织物在模具中定位：模具为长方体无盖木试模，在无盖一端垂直于两长边的方向上，平行排列钢筋，并用钉枪将钢筋固定；根据造型缠绕光纤布，在光纤布下方放置钢筋，靠钢筋重力作用将光纤布拉直；模具为长方体无盖木试模，在底板上按照所需图形钉入钢筋并将其加固；然后根据造型，在钢筋上缠绕光纤布；4)透光混凝土的成型待光纤布固定完成后，在试模内注满新拌上述高流态高强度水泥砂浆，将试件在潮湿的环境下养护到28天后，将硬化水泥砂浆体用切割机切割，将切割断面打磨抛光并用有机硅油喷涂，从而得到透光混凝土。