[发明专利]一种利用连铸板坯制造150-400mm厚碳素结构钢板的工艺

摘要

本发明公开了一种利用连铸板坯制造150～400mm厚碳素结构钢板的工艺方法，属于金属材料领域。该工艺利用经转炉炼钢、炉外精炼的连铸板坯，板坯包含化学成分：C 0.14～0.20wt％，Si 0.20～0.50wt％，Mn 0.08～1.40wt％，S≤0.010wt％；将两支或多支经表面加工清理的连铸坯料叠放并将四周组合焊接成大厚度坯料后装车底式炉或均热炉加热，出炉后轧制、水冷、热处理，最终生产制造出120～400mm碳素结构钢板。本发明生产工艺简单、成材率高，超声波探伤合格率达到98％以上，性能优异。

主权项

一种利用连铸板坯制造150‑400mm厚碳素结构钢板的工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）以两块以上四周相同尺寸的连铸板坯为原料，所用连铸板坯包含如下化学成分：C 0.14～0.20wt％，Si 0.20～0.50wt％，Mn 0.08～1.40wt％，S≤0.010wt％；（2）对所有连铸板坯待焊接面的三条边加工坡口，坡口深度10‑40mm，坡口角度15‑35°，将连铸板坯叠放在一起，并旋转90°竖直放置，组齐对正，然后采用气体保护焊的焊接方式，对连铸板坯有坡口的三个面上的边缝进行打底焊接，再采用埋弧自动焊进行填充及盖面焊接，最后将剩余面上的边缝在高真空下进行真空电子束焊接，组焊成大厚度坯料；或者不开坡口，将连铸板坯叠放在一起，并旋转90°竖直放置，组齐对正，然后全部采用真空电子束焊接的方式将4个面焊接成大厚度坯料；（3）对焊接好的大厚度坯料采用车底式炉或均热炉进行加热，出炉温度控制在1160～1300℃；（4）出炉后轧制，第一阶段开轧温度1050～1150℃，第二阶段开轧温度820～920℃，中间坯厚度不小于成品厚度的1.4倍；（5）对轧后钢板进行弱水冷却，冷却速度<5℃/S，表面返红温度620～780℃；（6）对钢板进行正火热处理，热处理温度860～950℃，保温系数1.2～2.0min/mm。