[发明专利]一种动态法焙烤石英的生产工艺无效
申请号: | 201210266374.9 | 申请日: | 2012-07-17 |
公开(公告)号: | CN102757057A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 孙鹏 | 申请(专利权)人: | 连云港桃盛熔融石英有限公司 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 222000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种动态法焙烤石英的生产工艺,包括以下步骤:1)原料选择,选取高纯石英原料;2)动态焙烤,英块,投入焙烤炉,进行动态焙烤;3)水淬,石英块落入离子水水槽后,进行冷态离子水水淬,4)一级粉碎,将水淬后的石英块用锰钢对辊机一级粉碎;5)二级粉碎,将石英粉用石英对辊机二级粉碎,6)酸洗,将石英粉进行硫酸和氢氟酸酸洗;7)烘干焙烤,将经过酸洗的石英粉,用高温窑炉连续烘干焙烤;8)磁选,石英粉,高磁机进行磁选,9)脱羟,经过高磁机磁选的石英粉,进行高温脱羟炉。 | ||
搜索关键词: | 一种 动态 法焙烤 石英 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种动态法焙烤石英的生产工艺,具体步骤如下:1)原料选择,选取高纯石英原料,块状直径8‑12mm之间;2)动态焙烤,将直径8‑12mm石英块,投入焙烤炉,进行动态焙烤;3)水淬,焙烤炉出料端安装有长6米、宽5米、高1米、的PVC离子水水槽,水槽厚度6mm,离子水深度0.6米,当高温状态下的石英块落入离子水水槽后,进行冷态离子水水淬,实现淬化处理。4)一级粉碎,将水淬后的石英块用锰钢对辊机一级粉碎,粉碎颗粒60‑100目;5)二级粉碎,将60‑100目的石英粉用石英对辊机二级粉碎,粉碎颗粒200‑300目;6)酸洗,将200‑300目的石英粉进行硫酸和氢氟酸酸洗24‑50小时;7)烘干焙烤,将经过酸洗的石英粉,用高温窑炉850‑1200℃连续烘干焙烤;8)磁选,将200‑300目的石英粉,用15000高斯高磁机进行磁选,最后除去金属杂质;9)脱羟,经过高磁机磁选的200‑300目的石英粉,进行高温脱羟炉1050‑1500℃高温脱羟8‑15小时,使石英粉内的杂质在高温状态下进一步裂化分离和释放,达到石英粉纯度≥99.999%。
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