[发明专利]一种高炉主铁沟的制备方法无效
申请号: | 201210266909.2 | 申请日: | 2012-07-30 |
公开(公告)号: | CN102775169A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 朱国平;常正钦;山国强;朱其良;彭晶晶 | 申请(专利权)人: | 浙江锦诚耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种高炉主铁沟的制备方法,属于耐火浇注料领域。一种高炉主铁沟的制备方法,包括步骤:按重量份数称量:板状刚玉50-65,红柱石10-15,氧化铝空心球1-8,电熔氧化锆3-10,氧化铝微粉10-25,碳化硅10-15,氮化硅铁8-12,氧化铝微粉3-10,氧化铝和二氧化硅溶胶复合悬浮液4-8,纳米陶瓷粉1-2,三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物0.1-0.3,防爆纤维0.3-0.4,然后在振动装置内振动3-5min;在铁水流经的主铁沟内安装模具,向模具中加入振动后的配料,再加入液体硅酸钠,所述液体硅酸钠的重量为3-8%的浇注料总量,搅拌10-15min后,自然养护1-2h后脱模得高炉主铁沟。本方法免烘烤,制备的出铁沟使用寿命高、熔损速率低。 | ||
搜索关键词: | 一种 高炉 主铁沟 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高炉主铁沟的制备方法,其特征在于:包括步骤:A.配料:按重量份数称量板状刚玉55‑60、红柱石10‑15、氧化铝空心球2‑5、电熔氧化锆5‑8、氧化铝微粉15‑20、碳化硅10‑15、氮化硅铁8‑12、氧化铝微粉3‑10、氧化铝和二氧化硅溶胶复合悬浮液4‑8、纳米陶瓷粉1‑2、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物0.1‑0.3、防爆纤维0.3‑0.4,然后在振动装置内振动3‑5min;B.施工:在铁水流经的主铁沟内安装模具,向模具中加入振动后的配料,再加入液体硅酸钠,所述液体硅酸钠的重量为3‑8%的浇注料总量,搅拌10‑15min后,自然养护1‑2h后脱模得高炉主铁沟。
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