[发明专利]双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器

摘要

双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器，由底座、安装在底座内圆平台面轴心部位的一个内磁芯以及将内磁芯包围在内的一个外磁芯组成驱动器磁路。内、外磁芯分别设有二块同轴等径的上、下极板和一组轴向充磁的永磁铁。所述内、外磁芯的永磁铁在同一轴向高度上具有相反的极性，由此形成二个同轴同径的环形磁隙，在磁隙中插入二个同轴等径的线圈，规定线圈的绕向等技术要求，由此构成具有对称磁路和对称线圈电路的机电换能器的驱动器。

主权项

1.双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器，包括磁路及与之连结成一体的面盖和底座，面盖内侧设有均匀布置的径向出气凹槽，一块表面光滑的喉塞被联结固定在面盖内侧，其周边部位构成与径向出气凹槽匹配的出气孔，一块与喉塞匹配的振膜，其上设有匀称的皱折和圆环形平面，一个圆环形定位垫圈将振膜的圆环形平面固定在面盖内侧的圆环形平台上同时被面盖垂直内壁上均匀布置的垂直定位凸缘定位，安装在底座内凸平台面轴心部位的一个内磁芯，以及将内磁芯包围在内且同轴安装的一个外磁芯的相互匹配的极板垂直周面间构成同轴等径的二个环形磁隙，一个插入环形磁隙的线圈骨架，其上平行缠绕彼此绝缘的电磁线并构成线圈，线圈骨架的顶端部位与振膜的圆环形凹槽粘结固定，通过线圈骨架的活塞运动带动振膜振动发声，其特征是：a所述面盖和所述底座由非导磁材料构成，通过均匀布置的若干个非导磁紧固件将所述面盖和所述底座联结成为一个整体；b.二块同轴安装并设有中央轴孔的圆片形上极板和下极板，所述极板具有相同的厚度和投影面积且与永磁铁匹配，设有中央轴孔的一块轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极板粘结成为一个所述磁路的内磁芯；c.二块同轴安装的圆环状上极板和下极板，二块所述极板具有相同的厚度和投影面积且与永磁铁匹配，一块/或一块以上等厚均布的轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极板联结固定成为一个所述磁路的外磁芯；d.一个非导磁材料构成的敞口圆筒状底座，其轴心部位设有一个圆形平台，所述圆形平台的轴心部位设有一个与所述内磁芯极板及永磁铁轴孔匹配的穿透孔/或螺孔，所述圆形平台具有整齐粗糙的水平台面和整齐光滑的垂直外圆面，所述垂直外圆面的外侧设有环形凹槽，所述环形凹槽的两侧分别设有宽度为1-5毫米及深度为1-5毫米的环形溢胶槽，所述环形凹槽的槽底设有二个以上均匀布置的穿透气孔，所述环形凹槽的外侧构成所述底座的整齐粗糙的环形平台面，所述环形平台面的外侧是所述底座的圆筒状筒壁，所述圆筒状筒壁内周面的相应轴向高度或其顶端部位设有光滑整齐的垂直定位面和水平定位面，所述圆筒状筒壁的顶端水平面上还设有若干个均匀布置的螺孔；e.一根非导磁材料制成的紧固件穿过已经被预先充饱和的所述磁路内磁芯的轴孔并将其联结固定在所述底座的圆形平台面的轴心部位上，已经被预先充饱和的所述磁路外磁芯被同轴嵌入安装/或联结固定在所述底座的环形平台面上并被所述底座圆筒状筒壁的垂直定位面和水平定位面配合固定/或粘结定位；f.所述磁路外磁芯将所述内磁芯包围在内，所述外磁芯的永磁铁与所述内磁芯的永磁铁在轴向高度上具有相反的极性；g.所述磁路内磁芯的上极板和下极板与所述磁路外磁芯的上极板和下极板的垂直周面间构成二个同轴等径的环形磁隙，在所述环形磁隙内插入同轴等径的二个线圈，规定二个线圈的绕向及流经线圈的电流方向，使所述线圈在同一工作瞬间产生同一方向的电动力F；h.所述磁路内磁芯的上极板及所述外磁芯的上极板及与之匹配的线圈卷幅的二分之一轴向高度的等分线Z---Z轴线是同一条水平轴线，所述内磁芯的下极板及所述外磁芯的下极板及与之匹配的线圈卷幅的二分之一轴向高度的等分线Z---Z轴线也是同一条水平轴线，以所述内磁芯永磁铁及所述外磁芯永磁铁的二分之一轴向高度的等分线W---W轴线为水平对称轴，以所述内磁芯及所述外磁芯的中心轴线Y---Y轴线为垂直对称轴，所述双磁铁双磁隙双线圈换能器具有在几何形状和磁性能方面上下对称及左右对称的二组对称磁路以及在几何形状和电性能方面上下对称及左右对称的二组对称线圈电路，二个所述线圈的电磁线横截面积、线圈圈数、线圈卷幅、线圈电阻、线圈电感量的绝对值和绕线时的张力彼此相等；i.所述底座环形凹槽上设有排放磁路及线圈电路散发的热能以及減少所述换能器振动系统空气阻尼而均匀布置的所述穿透气孔，当所述底座几何尺寸及结构强度允许时，每个所述穿透气孔具有尽可能大的投影面积且彼此相等，所述穿透气孔的圆心或中心线均设置在所述线圈骨架/或所述同轴等径线圈的投影平面的圆周线上，并且在所述换能器振动系统上下振动时始终保持所述线圈电路的所述左右对称状态；由此，所述双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器的电感量及其在往复式运动过程中感应得到的反电动势因具有180度相位角而互相抵消，所述双磁铁双磁隙双线圈换能器是一个具有电阻负载特性或近似于电阻负载特性和超高效率的电声换能器的驱动器。