[发明专利]一种用于高炉软水密闭循环冷却系统的检漏及处置方法

摘要

本发明提供的一种用于高炉软水密闭循环冷却系统的检漏与处置方法，通过软水系统的膨胀罐液位差变化，膨胀罐或脱气罐中检测出煤气压力走向，密闭循环冷却系统冷却壁的翻板流量计中的水流有气泡或白浊现象，pH值持续缓慢降低的过程，高炉炉皮眼睛板有水迹、芒硝的渗出物的判定，表明冷却壁或管路内壁的破损；再利用翻板流量计，确定冷却壁水管的破损点位,实施纵向处置；利用安装压力表打压检漏方法，确定冷却水管的破损点位，实施横向处置。本方法提高了工作效率，降低了劳动强度，及时查出漏点与处置漏点，为高炉的安全、顺产、稳产提供了坚实的基础。

主权项

一种用于高炉软水密闭循环冷却系统的检漏与处置方法，其特征在于：分为检漏与补漏的处置措施：步骤1检漏判定：1）软水系统的膨胀罐液位,正常范围在3.1‑3.4米，低于3.1米时，即需频繁补水，表明冷却壁内的水漏入炉内，高炉冷却壁存在破损；2）软水系统的膨胀罐或脱气罐中检测出煤气，表明炉身上部的软水压力低于炉身上部炉内的煤气压力，炉内煤气倒窜，即煤气通过破损的冷却壁倒窜进入软水系统内，冷却壁有破损；此时炉身上部冷却壁内的循环压力在0.20‑0.22mPa，而炉内炉身上部煤气压力在0.23‑0.24mPa；3）软水密闭循环冷却系统冷却壁纵向16层，横向每层设45块冷却壁，每块冷却壁内设4根冷却水管，共计有180根冷却水管；采用180翻板流量计实时监测，当翻板流量计中的水流有气泡或白浊，表明冷却壁纵向包含此冷却水管路的冷却壁有破损；4）软水水质检验pH正常值在8‑10，当pH值由9.2↘8.9↘8.1↘7.5持续缓慢降低，即确定炉内煤气窜入软水系统中，煤气中的二氧化碳溶入水中，形成碳酸呈弱酸性，导致pH值的降低，表明冷却壁有破损；5)观察高炉炉皮眼睛板有水迹、芒硝的渗出物，即确定进入炉内的水被煤气带出，夹带着炉皮内的灌浆料，即在炉皮泄露煤气点渗出水迹、芒硝，表明冷却壁有破损；步骤1检漏处置：纵向处置：观察第16层冷却壁每根冷却壁出水冷却水管上的翻板流量计，确定冷却壁水管的位置破损,即实施处置；横向处置：其1使用安装压力表打压检漏方法，即逐层关闭三通阀，哪一层冷却壁有泻压现象，则说明哪一层冷却壁冷却水管有破损现象；其2关闭此根冷却水管进出水阀门，观察此根冷却水管内的水位泄露至第几层停止下降，则说明第几层冷却壁冷却水管有破损现象；即实施处置。