[发明专利]一种利用电解法测定钢中大型非金属夹杂物的方法

摘要

本发明涉及一种利用电解法测定钢中大型非金属夹杂物的方法，属于金属材料领域。本发明通过电解准备、电解、淘洗、还原、磁选分离、夹杂物分级和称重等步骤分离出来数量足够的氧化物夹杂。优点是对于定量检验钢中的夹杂物含量、测定钢中夹杂物含量的平均值,大样电解法比其它电解法具有试样大、夹杂物代表性强、夹杂物形态能完整析出、能够识别夹杂物来源等优点,尤其对于指导实际生产、提高钢的内在质量,具有重要的现实意义。

主权项

一种利用电解法测定钢中大型非金属夹杂物的方法，其特征在于具体测定步骤为：（1）、电解准备：要求试样直径30～50mm，高为140～180mm，试样一端中心钻有深10mmM12的螺孔，以备装螺栓吊挂之用；试样重量2‑5Kg，表面光洁度为▽6，且无锈斑；挂样前应先用去油剂去油，阴极为铁丝网，电解液组成为6‑15%FeCl2、2‑4%FeSO4、5‑8%ZnCl2、0.2‑0.5%柠檬酸，其余为蒸馏水；（2）、电解：试样按串连方式接在线路上，每个试样约为2‑5V电压降，电流密度保持在0.06‑0.09/cm2范围；电解时间为7‑10天；若阴极网上有结瘤现象发生，应用玻璃棒将其打掉；试样全部电解完后，就切断电源，用蒸馏水把试样冲洗干净；冲洗液连同阳极泥一同冲入烧杯，备淘洗用；（3）、淘洗：把阳极泥液100‑200ml倒入淘洗槽中，先开N2进行搅拌，N2气流量控制在0.5‑0.8L/min；然后开水，经过滤进入淘洗槽内，淘洗时间为20‑30分钟；（4）、还原：通N2清洗气路系统中的氧气，并使管式炉加热0.5‑1.0小时，切断N2，改通氢气，通H2炉温保持350‑500℃约2小时切断电源，让电炉在通H2情况下冷却至温度低于200℃将玻璃舟取出，然后进行磁选选出铁及磁性铁的氧化物；( 5 )、夹杂物分级和称重：用标准小型分离筛，筛分为大于500μm、200‑400μm、400‑300μm、300‑200μm、200‑100μm、100‑50μm、<50μm共7级，并算出各级的百分含量；然后分级称重。