[发明专利]一种提高铝箔立方织构占有率的方法

摘要

本发明涉及一种提高铝箔立方织构占有率的方法，其特征是：在铝箔中添加百分含量0.002％～0.010％的稀土Ce；且采用以下步骤制备铝箔：制备稀土中间合金，通过稀土中间合金制备稀土铝锭，然后进行均匀化退火、热轧、中间退火、冷轧、再结晶退火，最终制备出立方织构占有率高的铝箔。其优点是：经过本发明的工艺步骤，生产出了立方织构占有率高的铝箔；在同样的面积下，不加稀土的铝箔立方织构占有率不及50％，加入0.006％的稀土，立方织构占有率达到91％，当稀土的加入量达到0.01％，立方织构占有率达到98％以上，可广泛用于制造电解电容器。

主权项

一种提高铝箔立方织构占有率的方法，其特征是：在铝箔中添加百分含量0.002％～0.010％的稀土Ce；且采用以下步骤制备铝箔：(1)制备稀土中间合金：熔炼设备为井式加热炉，制备工艺为：将高纯铝(铝含量99.99wt％)放入刚玉坩锅中，把坩锅放入井式电路中加热，把炉温设定成720℃，待铝锭全部溶化后，将稀土用不锈钢勺送入铝液底部，轻轻搅拌均匀，待稀土全部溶化后，将铝液浇铸成锭；(2)制备稀土铝锭：把高纯铝放入井式电炉中的刚玉坩锅里，加热到720℃，待铝液溶化经质量计算加入中间合金，使得铝锭中铈含量控制在0.002wt％～0.010wt％，搅拌均匀后浇铸成锭；(3)均匀化退火：加热温度560℃，保温8小时；(4)热轧工艺：预热温度520℃，预热时间1h，每轧一道次；(5)中间退火：加热温度450℃，保温1小时；(6)冷轧：总压下率大于90％；(7)再结晶退火：铝箔的再结晶退火在盐浴炉中进行，盐的重量比配比为55％KNO3+45％NaNO2。工艺为退火温度：400℃，保温10min。