[发明专利]一种优化烟丝结构的加工方法

摘要

本发明公开了一种优化烟丝结构的加工方法，包括以下步骤：开箱输送，切片，松散回潮，筛分，润叶，打叶，预混，筛分、叶片加料、切丝。本发明在松散回潮工序之后，增加了筛分工序，用筛分设备将烟片分为大叶片和适中叶片，将大叶片进行润叶、打叶处理为所需大小的烟叶后再与适中叶片均匀混合，然后才进行切丝加工，使得烟丝的结构更加好控制，即通过本发明的方法生产烟丝，可以方便的根据烟丝结构的需要在对烟片大小进行灵活的调整后再进行切丝，这样生产出来的烟丝造碎小、损耗低。

主权项

一种优化烟丝结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：开箱输送；切片，将去掉外包装的烟块放入切片机，垂直其压层方向均匀分切成块，然后输送至松散回潮工序；松散回潮，在松散回潮筒体中，将烟块松散处理为烟片，在松散处理同时进行回潮处理，使烟片的含水率为16%‑18%、温度为50℃‑60℃，然后输送至筛分工序；筛分，将松散回潮处理后的烟片送入筛分设备中，将松散回潮处理后的烟片分为大叶片和适中叶片，将筛分出来的大叶片输送至润叶工序，将筛分出来的适中叶片输送至预混工序；润叶，将筛分出来的大叶片输送至回潮筒体进行增温增湿处理，使其含水率为18%‑19%、温度为50℃‑60℃，然后输送至打叶工序；打叶，将润叶处理后的大叶片送入打叶机进行打叶处理，然后输送至预混工序；预混，将筛分出来的适中叶片和打叶处理后的大叶片均匀混合，然后输送至下一工序；筛分、叶片加料、切丝，先筛分，然后叶片加料，最后送入切丝机加工为烟丝。