[发明专利]钢换热器管束表面改性锌铝稀土共渗方法及其渗剂有效
申请号: | 201210279713.7 | 申请日: | 2012-08-08 |
公开(公告)号: | CN102766840A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 文军红;羊东明;吐依洪江;代维;贾雷;梁根生;姚金花;陈玉 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C23C10/52 | 分类号: | C23C10/52 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 汤建武;周星莹 |
地址: | 842017 新疆维吾尔自治*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明涉及金属的化学热处理技术领域,是一种钢换热器管束表面改性锌铝稀土共渗方法及其渗剂;该钢换热器管束表面改性锌铝稀土共渗方法,按下述步骤进行:第一步,将钢换热器管束经过表面预处理;第二步,将第一步处理后的钢换热器管束包埋在渗剂中。本发明通过将钢换热器管束包埋在渗剂中,使基体金属铁获得一种外层富铝,内层富锌的双层结构的锌铝稀土共渗层,抗腐蚀性能显著提高,通过渗剂添加稀土元素,进一步提高了渗层的附着力;从而使材料的抗高温腐蚀性能得到大幅度提高,其加工制作比渗铝和化学镀的成本低15%至30%,解决了制约生产运行的腐蚀问题,取得了明显的防腐运行的效果,降低了生产成本,延长了使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 换热器 管束 表面 改性 稀土 方法 及其 | ||
【主权项】:
一种钢换热器管束表面改性锌铝稀土共渗方法,其特征在于按下述步骤进行:第一步,将钢换热器管束经过表面预处理;第二步,将第一步处理后的钢换热器管束包埋在渗剂中;第三步,加热渗剂使渗剂在480℃至580℃的温度下进行锌铝稀土共渗,共渗时间为不少于12小时,形成锌铝稀土共渗层;其中:渗剂按重量份组成为锌粉 40份至45份、锌铝铈合金粉40份至50份、氧化铝粉8份至12份、氯化铵2份至3份。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
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