[发明专利]一种电机定子真空压力整浸工艺的监控方法

摘要

本发明公开了一种能确保定子绕组充分浸透的电机定子真空压力整浸工艺的监控方法，先将电容测量装置连接在定子上，再依次获取定子绕组在浸漆前的静电容量Co、保压过程中的静电容量的增加率ΔC、解除压力前的静电容量Cs及解除压力至常压后的静电容量Cf，然后判断定子绕组的静电容量是否达到饱和状态，必须满足以下任意一个条件：a.计算Cs/C0，若Cs/C0＞常量，可解除压力至常压，若Cs/C0≤常量，需延长保压时间1～3小时；b.若ΔC＝0，可解除压力至常压，若ΔC≠0，而是以直线性增加，并且ΔC＜0.5％，否则，要延长保压时间1～3小时；计算（1－Cf／Cs）×100％，若＜0.5％，可回抽漆液。

主权项

一种电机定子真空压力整浸工艺的监控方法，其特征在于，所述判断方法包括以下步骤：步骤一，先将定子放置在浸漆罐中，再将电容测量装置连接在定子上，然后抽真空；步骤二，在浸漆罐达到真空后，先测量定子绕组的静电容量Co，再注入漆液；步骤三，在漆液浸没电机定子后，在设定的时间段内加压并保压，在保压过程中每小时测量一次定子绕组的静电容量；步骤四，保压结束后，先计算保压过程中定子绕组的静电容量每小时的增加率ΔC，再测量定子绕组在解除压力前的静电容量Cs，然后计算Cs/C0；步骤五，判断定子绕组的静电容量是否达到饱和状态，必须满足以下条件a与条件b中的任意一个条件：a.若Cs/C0＞常量，则得出定子绕组的静电容量达到饱和状态，可解除压力至常压，若Cs/C0≤常量，则得出定子绕组的静电容量未达到饱和状态，需延长保压时间1～3小时；b.若ΔC＝0，则得出定子绕组的静电容量达到饱和状态，可解除压力至常压，若ΔC≠0，而是以直线性增加，并且ΔC＜0.5％，则得出定子绕组的静电容量达到饱和状态，否则，要延长保压时间1～3小时，并在延长的保压时间段内每小时测量一次定子绕组的静电容量，再重新计算ΔC，直到满足条件；步骤六，解除压力至常压后，先测量定子绕组的静电容量Cf，再计算（1－Cf／Cs）×100％，若＜0.5％，可回抽漆液。