[发明专利]高磁导率片状羰基铁粉的制备方法无效
申请号: | 201210287244.3 | 申请日: | 2012-08-14 |
公开(公告)号: | CN102815754A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 姬广斌;黄琪慧;李晓光 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | C01G49/16 | 分类号: | C01G49/16;B82Y30/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 叶连生 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种高磁导率片状羰基铁粉的制备方法,属磁性吸波材料领域。该方法包括:步骤1、一次球磨工艺:室温下,称取直径3~6mm钢球100~150g,羰基铁粉5~10g,表面活性剂硬脂酸钙0.01~0.1g,并量取有机溶液30~50ml一并加入到100ml球磨罐中,在行星式球磨机中以球磨;步骤2、初次球磨后的羰基铁粉用乙醇进行清洗3次,在室温下吹干或50~70℃下快速烘干;步骤3、二次球磨工艺:将干燥好的羰基铁粉与直径为3~6mm的钢球按步骤1所述的一次球磨工艺的比例混合,再次以400~600转/分的速度球磨2~10min;步骤4、球磨罐冷却后,将铁粉与钢球过筛分离即得片状羰基铁粉样品。本发明工艺简单,介电性能不改变的同时具有高磁导率。 | ||
搜索关键词: | 磁导率 片状 羰基 铁粉 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高磁导率片状羰基铁粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1、一次球磨工艺:室温下,称取直径3~6 mm钢球100~150 g,羰基铁粉5~10 g,表面活性剂硬脂酸钙0.01~0.1 g,并量取有机溶液30~50 ml一并加入到100 ml球磨罐中,在行星式球磨机中以400~600转/分的速度球磨6~10 h;上述有机溶液为乙醇,或丙酮,或异丙醇,或正己烷,或正辛烷;步骤2、初次球磨后的羰基铁粉用乙醇进行清洗3次,在室温下吹干或50~70℃下快速烘干;步骤3、二次球磨工艺:将干燥好的羰基铁粉与直径为3~6 mm的钢球按步骤1所述的一次球磨工艺的比例混合,再次以400~600转/分的速度球磨2~10 min;步骤4、球磨罐冷却后,将铁粉与钢球过筛分离即得片状羰基铁粉样品。
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