[发明专利]钒钛合金铸球的制造方法有效
| 申请号： | 201210291086.9 | 申请日： | 2012-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN102827986A | 公开（公告）日： | 2012-12-19 |
| 发明（设计）人： | 覃照成;陈益宁;喻传宏;谢志东 | 申请（专利权）人： | 安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/08 | 分类号： | C21C1/08;B22C9/22;C22C37/10 |
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| 地址： | 242300 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明涉及钒钛合金铸球的制造方法，原料为(1)钒钛生铁：C：2.3-2.7、Si：≤0.45、Mn：0.1、Cr：0.5、 V：0.45、Ti：0.02、S：≤0.1、P：≤0.08；(2)废钢：轴承边角料：C：0.3-1.0、Si：≤0.4、Mn：≤0.3、Cr：0.5-1.5；(3)高碳铬铁：Cr：60％、Si：≤1.5、Fe：≤38％。本发明的有益效果在于：HRC≥50，甚至有部分达到54，接近高铬磨球的硬度；芯部硬度与表面硬度基本一致，硬度差＜1个单位；回火后的落球＞8000次，完全满足大型磨机使用。 | ||
| 搜索关键词： | 钛合金 制造 方法 | ||
【主权项】：
钒钛合金铸球的制造方法，其特征在于：原料为(1)、钒钛生铁：C：2.3‑2.7 Si：≤0.45 Mn：0.1Cr：0.5 V：0.45 Ti：0.02 S：≤0.1 P：≤0.08；(2)、废钢：轴承边角料：C：0.3‑1.0 Si：≤0.4 Mn：≤0.3Cr：0.5‑1.5；(3)、高碳铬铁：Cr：60％ Si：≤1.5 Fe：≤38％；(4)、制造工艺和加工步骤：采用中频电炉单炼，材料配比为：30％钒钛生铁，7％高碳铬铁，63％轴承废钢，启动电炉后，先加入钒钛生铁，因钒钛合金的熔点较高，不易熔解，全部熔化完后加入铬铁，最后加轴承废钢，所有材料全部加入后，将铁水温度升到1600℃～1650℃，浇铸温度控制在1480℃～1550℃；铸件余热在600℃～700℃的时候开箱然后用大功率风机进行风冷，冷却至自然温度后进行除尘打磨，经外观验收后送交热处理。热处理工艺为600℃+6h回火。
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