[发明专利]重卡转向节的锻造工艺

摘要

本发明涉及一种汽车零部件锻件毛坯，具体涉及一种重型卡车转向节锻造工艺。本发明制造过程为中频感应炉加热，通过6300吨热模锻进行闭式挤压方式进行制坯一火成型产品。整个过程的工艺参数都是可控的并且经济效益是相当可观的，采用本发明工艺可以调高材料利用率15%左右，同时提高生产效率５倍及人办减少50%,产品质量未定型处于可控制状态，且模具寿命可以确保5000-8000件，同时省略掉了辅助制坯设备及人员。

主权项

重卡转向节的锻造工艺，其特征在于: 重卡转向节的锻造工艺的具体工艺过程如下，(一)   坯料准备原材料采用42CrMo,锯床下料直径Φ160mm长260mm；(二) 坯料加热采用1500Kw中频感应炉进行加热，加热时间为45秒，把原材料加热至温度1100±50℃，生产过程需要１人操作；(三)  坯料锻造成型在6300吨热模锻设备上利用闭式模具进行分料并反挤杆部，再利用予锻模具进行２次分料并挤压杆部至成品尺寸，最后利用终锻模具进行最终成型至产品形状及尺寸生产过程需要15秒，操作人数为２人；(四)  切边及校正在630吨设备上利用切边和校正模具切除残余飞边，并进行精整生产过程需要10秒，操作人数两人。