[发明专利]一种移动叉的加工方法

摘要

本发明公开了一种移动叉的加工方法，包括以下步骤：a、浇注圆柱形坯料步骤；b、锻造步骤，1）、选用直径为32mm圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度为80mm；2）、将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120-1180℃，保持加热时间2.8-4.2min；3）、将步骤2）得到工件，利用空气锤对上述工件的中间部位进行拔长，拔锤次数为8-14次；c、热处理步骤，（1）、正火，将经过切边处理后的工件加热到865-875℃下，保温1小时左右；（2）、淬火：经过正火后的工件升温至675-685℃下保温30分钟左右，继续升温至905-915℃保温2小时左右；（3）回火：经过淬火后的工件升温到570-620℃，下保温5小时左右。本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。

主权项

一种移动叉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、浇注圆柱形坯料步骤圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：C 0.18‑0.27%，Mn 1.1‑2.0%，Si 0.6‑1.2%，V  0.08‑0.15%，Ti 0.11‑0.2%，Cr 0.8‑2.0%，Ni 0.5‑1.5%，Mo 0.15～0.40%， W 0.1‑0.8%，   Nb 0.05‑0.07%，Al 0.15～0.23%，Cu 0.15～0.50%，P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；浇注成型后的圆柱形坯料没有冷却至300℃前，直接加到600‑670℃，保温5‑6小时，再加热900‑950℃，保温2‑3小时，空冷或炉冷；b、锻造步骤1）、选用直径为32 mm圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度为80mm；2）、将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120‑1180℃，保持加热时间2.8‑4.2min；3）、将步骤2）得到工件，利用空气锤对上述工件的中间部位进行拔长，拔锤次数为8‑14次；4）、将拔长后的工件放入冲床进行整体压扁；5）、将压扁后的工件放入电动螺旋压机中的成型模具上，利用成型模具热锻工件；温度900℃，压力400T；6）、将热锻后的工件，放入冲床中进行切边处理；c、热处理步骤（1）、正火，将经过切边处理后的工件加热到865‑875℃下，保温1小时左右；（2）、淬火：经过正火后的工件升温至675‑685℃下保温30分钟左右，继续升温至905‑915℃保温2小时左右；（3）回火：经过淬火后的工件升温到570‑620℃，下保温5小时左右；d、将热处理后的工件抛丸处理；e、将抛丸后的工件进行冷校处理；f、将冷校处理的零件包装。