[发明专利]变速器用中间轴锻造方法

摘要

本发明公开了变速器用中间轴锻造方法，包括以下步骤：浇注圆柱形坯料步骤，圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：C 0.23-0.40%，Mn 1.6-2.0%，Si 1.1-1.6，Te 0.07-0.15%，Cr 0.2-2.0%，W 0.42-0.83%，Zr 0.4-1.0%，Cu 0.4～0.50%，P≤0.040%、S≤0.030%；浇注成型的坯体温度降至300℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至450℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。

主权项

变速器用中间轴锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、浇注圆柱形坯料步骤圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：C 0.23‑0.40%，Mn 1.6‑2.0%，Si 1.1‑1.6，Te 0.07‑0.15%， Cr 1.2‑2.0%， W 0.42‑0.83%，Zr 0.4‑1.0%, Cu 0.4～0.50%，P≤0.040%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；浇注成型的坯体温度降至300℃，再加热至650‑760℃，保温3‑5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650‑760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至450℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、锻造步骤1）、选用直径为32mm圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度142.6mm；2）、将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120‑1180℃，保持加热时间3.8min；3）、将加热后的工件另一端放入冲床进行镦粗，镦粗厚度140 0 ‑3mm；4）、将工件中的镦粗端进行镦头，使得镦粗端得长10 0 ‑2mm，宽32±0.5mm；5）、将压方后的工件放入摩压机，摩压机中安装在型模具，利用成型模具热锻工件；温度850℃，压力400T；6）、将热锻后的工件，放入冲床中进行切边、热校处理；c、将热校后的工件热处理将锻造成型的中间轴置于第一设定温度的淬火炉中，第一设定温度为800℃‑900℃，保持淬火炉内温度对中间轴实施淬火，保温时间范围为2.2‑2.8小时，将淬火加热后的中间轴出炉冷却至温度≤200℃；将冷却后的中间轴置于第二设定温度的回火炉中，第二设定温度为560℃‑600℃，保持回火炉内温度对中间轴实施回火，保温时间范围为3.2‑4.3小时，将回火加热后的中间轴出炉冷却；d、将热处理后的工件抛丸处理；e、将抛丸处理的零件包装。