[发明专利]PPR管件全自动加工输送系统

摘要

PPR管件全自动加工输送系统，包括一级进料装置、二级进料装置、真空吸料机构、注塑成型机、注塑成型滑道、喷淋冷却装置、成型产品输送道、产品输出机构和产品修边收集装置，将一级进料装置、注塑成型机和管件修边、收集箱设在上一楼层，把二级进料装置、真空吸料机构、喷淋冷却装置、成型产品输送道和产品输出机构设在下一楼层，塑料颗粒通过出料管从上向下和真空吸料管从下往上输送，成型产品经注塑成型滑道从下向上，经喷淋冷却装置、成型产品输送道和产品输出机构从下往上将成型产品送至剪浇口处，结合输变电系统，采用大屏幕监控，物料、产品由机械自动输送，实现先进工艺加工。

主权项

PPR管件全自动加工输送系统，包括一级进料装置（1）、二级进料装置（2）、真空吸料机构（3）、注塑成型机（4）、注塑成型滑道（5）、喷淋冷却装置（6）、成型产品输送道（7）、产品输出机构（8）和产品修边收集装置，其特征在于所述的一级进料装置（1）包括进料架（11），进料架中安装料斗（12），支架上安装斜板（13），料斗的底部制有出料口（14），出料口连接出料管（15），在进料架（11）的前面设置搁料凳（16），进料架一侧设置塑料颗粒包装袋收集支架（91），出料管（15）连接二级进料装置（2），所述二级进料装置（2）包括储料仓（21），储料仓安装在仓架（22）内，储料仓上连接出料管（15），储料仓中至少通入两根以上的真空吸料管（23），吸料管（23）的吸入口一头插入储料仓内的塑料颗粒中，每根真空吸料管配置一个补气罐（24），吸料管另一头经真空吸料机构（3）连接注塑成型机（4），所述真空吸料机构（3）包括空气过滤罐（31），空气过滤罐下连接进气管（32），进气管与注塑成型机的真空吸料管（23）相连，在空气过滤罐上安装抽气管（33），抽气管连接真空抽气装置，所述真空抽气装置包括电机（34）经变速机构（35）带动真空泵（36），在真空泵上安装真空罐（37），真空罐连接抽气管（33），在真空泵（36）一侧安装排气罐（38），排气罐连接排气管（39），所述注塑成型机（4）将管件注塑成型后，管件经注塑成型滑道（5）落入喷淋冷却装置（6），所述喷淋冷却装置包括底架（61），底架上设置冷却槽（62），冷却槽中设置金属输送带（63），输送带上安装推板（69），输送带制有滤水网眼，输送带由电机（68）、链条和链轮（65）组成的传动机构带动，冷却槽通排水管，冷却槽上设置喷淋系统，所述的喷淋系统包括自来水管（66）和安装在自来水管上的喷头（67），冷却槽（62）出口处设置成型产品输送道（7），所述成型产品输送道（7）包括机架（71），机架上设置传动机构和输送机构，所述的传动机构包括输出电机（72），输出电机带动传动链轮（73）、传动链条（74）和输送轴（75），所述输送机构包括安装在输送轴（75）上的传送带（78），输送轴（75）上有齿轮（76），在传送带边上有齿链（77），齿轮（76）与齿链（77）相配合，所述的传送带（78）为金属网丝带，金属网丝带有滤孔，输送道两侧上有挡板（79），挡板（79）与被输送的管件相接触，成型产品输送道（7）连接产品输出机构（8），所述产品输出机构（8）包括支架（81），在支架上设置上、中、下转动轴（82、83、84），上、中转动轴上设置斜向输送带（85），中、下转动轴上设置平行输送带（86），在输送带上安装挡料板（87），在输送带两侧的支架（81）上安装两侧面板（88），挡料板（87）和两侧面板（88）与成型管件相接触，所述支架（81）的侧壁上安装输送电机（89），输送电机经输送链条（80）带动上转动轴（82）旋转，管件经产品输送道（8）输送至产品修边收集装置。