[发明专利]一种滑板、滑水板和滑雪板的制作工艺

摘要

本发明公开一种滑板、滑水板和滑雪板的制作工艺，包括以下步骤：A、收集原生或/和循环植物纤维原料；B、将原料制成长条状的植物纤维小单元；C、将植物纤维小单元进行碳化处理；D、将碳化后的植物纤维小单元进行干燥；E、浸胶；F、将浸胶的植物纤维小单元进行烘干；G、将烘干后的植物纤维小单元顺纤维方向装模重组；H、装模的板胚在热压机上进行热压固化；I、滑板、滑水板和滑雪板板胚最后经过特定外形的锯边、修边、打磨、抛光，或者根据客户要求再热转印上特定图案，就完成整片滑板、滑水板和滑雪板的生产。该滑板、滑水板和滑雪板比一般木滑板的弹性强、韧性好等，而且还环保，大大减少了森林资源的浪费。

主权项

一种滑板、滑水板和滑雪板的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：A、收集原生或循环植物纤维原料：主要材料是竹或/和木材，占材料比例80～90%，芦苇、草、甘蔗渣、布、玻纖或/和炭纖占10～20%；B、将原料制成长条状的植物纤维小单元：将竹、木、芦苇、草、甘蔗渣、布、玻纖或/和炭纖顺其纤维方向截断成规定的长度，然后制成碎裂状的丝束，丝束纵向不断裂，横向松散而交错相连、保持植物纤维的排列方向；C、将植物纤维小单元进行碳化处理；D、将碳化后的植物纤维小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到7～15％；E、浸胶：采用耐水性的胶种，胶的固含量为25～45％，按胶与植物纤维小单元1:5～6的比例投料浸胶；F、将浸胶的植物纤维小单元在30～45℃温度下烘干3～5小时，使其含水率达12％±1％；G、将烘干后的植物纤维小单元顺纤维方向装模重组；H、装模的板胚在热压机上进行热压固化，热压温度为110～160℃，压力为10～100Mpa，加热使材料软化，并在高压下使植物纤维小单元密实，同时使酚醛胶充分固化，从而形成滑板、滑水板和滑雪板胚；I、滑板、滑水板或/和滑雪板胚最后经过特定外形的锯边、修边、打磨、抛光，或者根据客户要求再热转印上特定图案，就完成整片滑板的生产。