[发明专利]色浓型复合涤纶低弹丝的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210306137.0 申请日: 2012-08-27
公开(公告)号: CN102787379A 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 徐汉兴 申请(专利权)人: 张家港锦亿化纤有限公司
主分类号: D01D5/30 分类号: D01D5/30;D01D5/08;D01D1/04;D02G1/02;D02J1/08
代理公司: 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 代理人: 孙高
地址: 215600 江苏省苏州市张*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种色浓型复合涤纶低弹丝的制备方法,以由半消光聚酯切片、水溶性聚酯切片按比例共轭纺丝制成的海岛超细涤纶纤维和由高收缩切片制成的高收缩涤纶纤维为原料,包括如下步骤:(一)以半消光聚酯切片为原料经预结晶和干燥后,按3%~8%的比例加入白色母粒物理添加剂聚氧化乙烯,经螺杆挤压机高温熔融,形成半消光聚酯聚合物;(二)另一种水溶性聚酯切片单独干燥,经螺杆挤压机高温熔融,形成水溶性聚合物;(三)聚集上述二种聚合物进行混合,使水溶性聚合物占30%比例,并形成丝束截面的海相,半消光聚酯聚合物占70%比例,形成丝束截面的岛相,制得海岛POY产品,与聚酯FDY,经网络合股,形成色浓型复合涤纶低弹丝。
搜索关键词: 色浓型 复合 涤纶 低弹丝 制备 方法
【主权项】:
色浓型复合涤纶低弹丝的制备方法,以由半消光聚酯切片、水溶性聚酯切片按比例共轭纺丝制成的海岛超细涤纶纤维和由高收缩切片制成的高收缩涤纶纤维为原料,其特征在于:包括如下步骤:(一)以半消光聚酯切片为原料,将半消光聚酯切片通过湿切片料仓,进入预结晶沸腾床,控制预结晶温度为165~175℃,预结晶的时间为15~30分钟,干燥温度168~175℃,干燥时间6~8小时,同时按3%~8%的比例加入白色母粒物理添加剂聚氧化乙烯;干燥后的半消光聚酯切片经螺杆挤压机高温熔融,并过滤熔体杂质,温度控制在270℃~290℃范围内,过滤器的精度为25~40UM,形成半消光聚酯聚合物;(二)另一种水溶性聚酯切片单独干燥,干燥温度为128℃,控制预结晶温度为122℃,时间20~30分钟,干燥时间8~10小时,经螺杆挤压机高温熔融,并过滤熔体杂质,温度控制在255℃~278℃范围内,过滤器的精度为25UM,形成水溶性聚合物;(三)聚集上述二种聚合物通过不同的输送管道箱体,然后进入共混纺丝组件混合,通过电机频率调整,使水溶性聚合物占30%比例,并形成丝束截面的海相,半消光聚酯聚合物占70%比例,形成丝束截面的岛相,其中水溶性聚合物纺丝温度:274~278℃,组件压力160bar;半消光聚酯聚合物纺丝温度252~278℃,组件压力155bar、侧吹风0.6~0.8m/s、风温:21~23℃、湿度:70%、纺丝速度为2800~4200米/分钟,制得海岛POY产品,规格为126dtex/24F,再在改装的加弹机上通过拉伸假捻变形成81dtex/24F,同时与规格为34dtex/12F的收缩率达30%的聚酯FDY,经零罗拉再进网络喷嘴器对其进行网络合股,其中网络压力控制在3.5~4.0Pa,然后经三罗拉,再到油轮最后到卷绕成型,由此形成色浓型复合涤纶低弹丝。
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