[发明专利]蜗杆锥齿冷锻制造工艺无效
| 申请号： | 201210313298.2 | 申请日： | 2012-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN102896167A | 公开（公告）日： | 2013-01-30 |
| 发明（设计）人： | 姚伟强 | 申请（专利权）人： | 镇江中虎弹簧有限公司 |
| 主分类号： | B21C23/02 | 分类号： | B21C23/02;C23C22/12 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 212133 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种锅杆锥齿冷锻制造工艺,包括下料、退火、制坯、表面润滑和挤锥齿等步骤。有益效果：本发明通过在室温状态下对金属进行挤压，挤压后金属晶粒细小，晶粒度等级达到6级以上，同时生产效率得到极大的提高，产品质量稳定可靠。 | ||
| 搜索关键词： | 蜗杆 齿冷 锻制 工艺 | ||
【主权项】：
一种锅杆锥齿冷锻制造工艺,其特征在于：所述冷锻工艺包括以下步骤：a）下料：采用数控带锯床下料，垂直度小于等于0.3；b）退火：采用井式真空退火炉抽真空并充氮气保护退火,退火后氧化脱碳单边深度小于等于0.1毫米，退火后材料硬度为HB113‑120；c）制坯：采用仪表车床制坯，高度误差控制在0.3以内；d）表面润滑：对步骤c中的坯料进行除油、酸洗、水洗、磷化处理、风冷以及皂化处理；e）挤锥齿：采用2000KN的油压机进行挤压，挤压力P为150T，锥齿高度误差0.04以内，齿表面粗糙度1.6，挤压后产品同轴度0.2，挤压后硬度HB150‑210,挤压速度≥6件/分钟。
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