[发明专利]综合回收褐铁型红土镍矿中有价金属的方法

摘要

本发明公开了一种综合回收褐铁型红土镍矿中有价金属的方法，首先将褐铁型红土镍矿原矿配成矿浆，然后用目数为30～200目的筛网进行筛析分离，得到3种不同粒度的镍矿，之后根据根据原矿中各矿物颗粒大小不同的物理特性，将3种矿中铁、硅、镁、铬、钴和镍进行不同程度的分离和富集，之后针对3种矿不同的特性选择三种不同却又耦合的处理工艺对矿中的有价金属镍、钴、铁和铬进行综合回收。为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的褐铁型红土镍矿提供了一种新的工艺思路。

主权项

一种综合回收褐铁型红土镍矿中有价金属的方法，其特征在于，包括步骤：A、原矿筛析分离：将褐铁型红土镍矿原矿配成矿浆，并进行搅拌，然后用目数为30～200目的筛网进行筛析分离，得到3种不同粒度且成分不同的镍矿，根据所得矿粒度从细到粗分别编号为1#矿、2#矿和3#矿，分别进入步骤B、步骤C和步骤D的处理工序；B、1#矿处理工序：将步骤A得到的1#矿在还原性气氛中进行焙烧，所得焙砂进行常压氨浸，浸出液采用萃取、结晶和电解的方法制取镍钴产品，氨经回收返回浸出工序，浸出渣含铁60％以上，作为铁精粉直接出售；C、2#矿处理工序：将步骤A得到的2#矿配入硫酸进行酸解，酸解后常压水浸，浸出液进入步骤D残酸中和工序，浸出渣配入炭质还原剂进行磁化焙烧，焙烧后进行磁选分离，得含铁60％以上的铁精粉和含铬10％以上的铬矿，铁精粉并入步骤B；D、3#矿处理工序：将步骤A得到的3#矿进行破碎细磨，然后加入到残酸中和工序用于中和步骤C和步骤D过程中浸出液中残留的硫酸，净化后液进入镍钴产品制备工序，通过硫化沉淀、中和沉淀，萃取‑电解或萃取‑结晶的方法回收净化液中的镍、钴，渣进行硫酸常压浸出，浸出液返回残酸中和工序，残渣弃去。