[发明专利]一种防止铁路滚动轴承套圈产生腐蚀坑的磷化方法无效
申请号: | 201210318998.0 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN102851657A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 冯霆;李力新;刘伟 | 申请(专利权)人: | 成都天马铁路轴承有限公司 |
主分类号: | C23C22/18 | 分类号: | C23C22/18 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 马林中 |
地址: | 610306 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种防止铁路滚动轴承套圈产生腐蚀坑的磷化方法,属一种轴承套圈生产的辅助工艺,所述的磷化方法按照如下步骤进行操作:步骤A、配制磷化液,采用质量百分比为6%至11%的磷酸二氢锰、0.215%至0.350%的磷酸、0.102%至0.210%的促进剂、0.05%至0.10%的细化剂与作为前述质量百分比余量的水混合并搅拌均匀后,在固定的温度范围中熬制单位时间后待用;步骤B、工件预处理,首先擦拭工件表面后,再采用高效金属脱脂剂对工件表面进行脱脂处理,进而清除其表面的油污等步骤,同时本发明所提供的一种防止铁路滚动轴承套圈产生腐蚀坑的磷化方法步骤简单,且适用于对各种规格和类型的铁路货车轴承套圈进行磷化,应用范围广阔。 | ||
搜索关键词: | 一种 防止 铁路 滚动轴承 产生 腐蚀 磷化 方法 | ||
【主权项】:
一种防止铁路滚动轴承套圈产生腐蚀坑的磷化方法,其特征在于:所述的磷化方法按照如下步骤进行操作:步骤A、配制磷化液,采用质量百分比为6%至11%的磷酸二氢锰、0.215%至0.350%的磷酸、0.102%至0.210%的促进剂、0.05%至0.10%的细化剂与作为前述质量百分比余量的水混合并搅拌均匀后,在固定的温度范围中熬制单位时间后待用;步骤B、工件预处理,首先擦拭工件表面后,再采用高效金属脱脂剂对工件表面进行脱脂处理,进而清除其表面的油污;步骤C、工件磷化处理,首先将步骤A中配制完成后的磷化液置于磷化容器中,再将步骤B中预处理完成后的工件放入磷化容器中磷化6至8分钟后即在工件的表面形成磷化膜,然后清除工件表面残余磷化液。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
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