[发明专利]一种铝合金板用四元浸锌锡镍铁工艺

摘要

本发明涉及一种铝合金板用四元浸锌锡镍铁工艺，特征是：包括以下工艺步骤：(1)配制碱液、酸液、四元浸锌锡镍铁合金液、退锌溶液、镀镍液；(2)除油；(3)一次水洗；(4)碱液刻蚀；(5)二次水洗；(6)酸洗；(7)三次水洗；(8)第一次浸四元锌锡镍铁合金；(9)硝酸退锌；(10)第二次浸四元锌锡镍铁合金；(11)镀镍：对经第二次浸四元锌锡镍铁合金处理后的铝合金板进行电镀镍，电镀镍的电流密度为10～20A/cm2，镀镍液的温度为40～80℃，镀镍液的PH值为5～7，时间1～10秒。本发明保证了电镀层与铝合金板的结合力良好，从而不起泡、无脱落、不起皮、成本低、污染少。

主权项

一种铝合金板用四元浸锌锡镍铁工艺，特征是：包括以下工艺步骤：(1)配制碱液、酸液、四元浸锌锡镍铁合金液、退锌溶液、镀镍液，待用；所述碱液的配制：氢氧化钠15～110g/L、碳酸钠15～60g/L、磷酸钠15～70g/L、氟化钠1～15g/L、十二烷基硫酸钠0.1～3g/L、其余为水；将上述氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、氟化钠、十二烷基硫酸钠在常温下与水混合配制成碱液；所述酸液的配制：硝酸35～50g/L、硫酸7～15g/L、其余为水；将上述硝酸、硫酸在常温下与水混合配制成酸液；所述四元浸锌锡镍铁合金液的配制：氢氧化钠130～400g/L、氧化锌13～100g/L、硫酸镍3～70g/L、硫酸亚锡含量为10～80g/L、硫酸亚铁含量为3～50g/L、酒石酸钾钠50～100g/L、葡萄酸钠含量为50～200g/L、硝酸钠2～10g/L、其余为水；将上述氢氧化钠、氧化锌、硫酸镍、硫酸亚锡、硫酸亚铁、酒石酸钾钠、葡萄酸钠、硝酸钠在常温下与水混合配制成四元浸锌锡镍铁合金液；所述退锌溶液的配制：硝酸35～200g/L、硫酸7～80g/L、其余为水；将上述硝酸、硫酸在常温下与水混合配制成退锌溶液；所述镀镍液的配制：硫酸镍200～600g/L、硼酸30～90g/L、氯化镍50～200g/L、十二烷基磺酸钠0.05～2g/L、其余为水；将上述硫酸镍、硼酸、氯化镍、十二烷基磺酸钠在常温下与水混合配制成镀镍液。(2)除油：将铝合金板在浓度为10～60g/L铝用碱性脱脂剂溶液中处理，铝用碱性脱脂剂溶液的温度为50～80℃，时间10～50秒；(3)一次水洗：将除油后的铝合金板在常温下用去离子水清洗；(4)碱液刻蚀：将一次水洗后的铝合金板在碱液中处理，碱液温度为50～80℃，时间10～40秒；(5)二次水洗：将经碱液刻蚀后的铝合金板在常温下用去离子水清洗；(6)酸洗：将二次水洗后的铝合金板在酸液中清洗，酸液温度为30～60℃，时间3～20秒；(7)三次水洗：将经酸洗的铝合金板在常温下用去离子水清洗；(8)第一次浸四元锌锡镍铁合金：将经三次水洗后的铝合金板在四元锌锡镍铁合金液中处理，四元锌锡镍铁合金液的温度为25～60℃，时间10～50秒；(9)硝酸退锌：将经第一次浸四元锌锡镍铁合金处理后的铝合金板在退锌溶液中处理，退锌溶液的温度为30～55℃，时间1～20秒；(10)第二次浸四元锌锡镍铁合金：将经硝酸退锌后的铝合金板在四元锌锡镍铁合金液中处理，四元锌锡镍铁合金液的温度为35～80℃，时间20～50秒；(11)镀镍：对经第二次浸四元锌锡镍铁合金处理后的铝合金板进行电镀镍，电镀镍的电流密度为10～20A/cm2，镀镍液的温度为40～80℃，镀镍液的PH值为5～7，时间1～10秒。