[发明专利]一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺

摘要

一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺，是一种用含钴物料连续化合成碳酸钴，以及在氧化气氛中连续焙烧分解制备四氧化三钴的工艺，通过钴溶液的配制、沉淀剂的配置、碳酸锂合成、陈化、过滤洗涤、煅烧、后处理几个步骤来完成四氧化三钴的连续化生产。本发明采用连续化合成碳酸钴，连续化焙烧分解四氧化三钴的工艺，生产过程中的工艺指标易控制，可以实现自动化生产，有利于降低劳动强度，提高劳动效率，降低成本，生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。

主权项

一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺，其特征在于，通过以下步骤来实现四氧化三钴的生产：（1）钴溶液的制备：以钴矿石为原料，经过硫酸浸出、氧化除铁、萃取除杂、钴镍镁分离，得到含钴100‑140g/l的钴溶液；（2）沉淀剂的配制：选用合格的碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢铵、碳酸铵中的一种，用水溶解，配制成浓度为100‑300g/l的沉淀剂溶液；（3）碳酸锂合成：将钴溶液和沉淀剂溶液，用并流加料法连续加入反应釜，加料速度钴溶液1m3/h左右，控制合成反应温度为35‑65℃，溶液反应pH值6.0‑8.0，搅拌速度为300‑1000rpm，碳酸钴产品连续不断地从一定高度的溢流口排出进入陈化槽；（4）陈化：上步骤的碳酸钴浆料在陈化槽中进行陈化，陈化温度30‑60℃，陈化时间2‑12小时，搅拌速度为300‑800rpm；（5）过滤洗涤：经过陈化后的碳酸钴浆料，送离心机过滤，经过滤后的固体碳酸钴，用60℃～80℃的去离子水反复洗涤，直至洗水ph值≤7.5，停止洗涤；（6）煅烧：离心后的湿碳酸钴连续送入回转炉煅烧，回转炉煅烧温度控制650～900℃，煅烧过程控制氧化气氛，经热分解得到含钴72.6～73.6%，松装密度0.8～1.2g/cm3，激光粒度（D50）5～20um四氧化三钴产品；（7）后处理：对过滤产生的母液送综合回收和处理，废水经检测合格后排放。