[发明专利]聚丙烯微孔膜制备方法有效
| 申请号： | 201210336233.X | 申请日： | 2012-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN102825805A | 公开（公告）日： | 2012-12-19 |
| 发明（设计）人： | 丁治天;赵波;刘正英;颜婧;杨鸣波 | 申请（专利权）人： | 成都芝田高分子材料有限公司 |
| 主分类号： | B29D7/01 | 分类号： | B29D7/01 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 伍见 |
| 地址： | 610300 四川省成都*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种聚丙烯微孔膜制备方法：包括以下步骤：步骤一、由单螺杆挤出机熔融塑化聚丙烯原料，由狭缝型口模挤出聚合物熔体片；步骤二、在口模出口处安装可调风速风槽，对聚合物熔体片进行可控冷却；步骤三、由控温流延辊牵引，牵引倍率5至40倍，并由收卷机收卷得到预制膜；步骤四、将预制膜放入沸腾的纯净水中进行退火处理5至30min；步骤五、将退火后预制膜在40至60℃烘箱中干燥1至2h；步骤六、退火后预制膜经拉伸及热固定后制得孔隙率为10%至40%的聚丙烯微孔膜。本发明退火处理温度易控制；制备的聚丙烯微孔膜沿拉伸方向和与横向拉伸性能差距较小；微孔膜孔隙率可通过改变冷拉伸速率进行调节。 | ||
| 搜索关键词： | 聚丙烯 微孔 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种聚丙烯微孔膜制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、由单螺杆挤出机熔融塑化聚丙烯原料，由狭缝型口模挤出聚合物熔体片；步骤二、在口模出口处安装可调风速风槽，对聚合物熔体片进行可控冷却；步骤三、由控温流延辊牵引，牵引倍率5至40倍，并由收卷机收卷得到预制膜，控温流延辊温度范围90至140℃；步骤四、将预制膜放入沸腾的纯净水中进行退火处理5至30min；步骤五、将退火后预制膜在40至60℃烘箱中干燥1至2h；步骤六、退火后预制膜经拉伸及热固定后制得孔隙率为10%至40%的聚丙烯微孔膜，拉伸温度25至60℃，拉伸速度100至400 mm/min，热固定温度90至140℃，热固定时间5至30min。
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