[发明专利]一种耐磨定宽机模块及其制造方法

摘要

一种耐磨定宽机模块及其制造方法，属于定宽机模块技术领域。其成分及质量分数％：2.5~2.8C，1.8~2.4Si，3.2≤C+1/3Si≤3.5，2.2~2.5Al，0.6~0.8Cu，0.5~0.8Ni，0.15~0.30Mo，0.3~0.6Mn，0.03~0.05Ca，0.03~0.05Ba，0.04~0.07Mg，0.015~0.035Zn，0.003~0.006B，0.02~0.04Ti，0.08~0.10V，0.012~0.030N，P≤0.035，S≤0.010，Fe余量。利用电炉生产，采用冷硬树脂砂型铸造，定宽机模块强度高，韧性好，具有良好的高温抗氧化性、抗热疲劳性能和耐磨性。

主权项

一种耐磨定宽机模块的制造方法，其特征在于，定宽机模块的化学组成成分是：2.5~2.8C,1.8~2.4Si,3.2≤C+1/3Si≤3.5,2.2~2.5Al,0.6~0.8Cu,0.5~0.8Ni,0.15~0.30Mo,0.3~0.6Mn,0.03~0.05Ca,0.03~0.05Ba,0.04~0.07Mg,0.015~0.035Zn,0.003~0.006B,0.02~0.04Ti,0.08~0.10V，0.012~0.030N,P≤0.035,S≤0.010,Fe余量，上述为质量分数%；其制备方法包括以下步骤：①将普通废钢、增碳剂和钼铁混合加热熔化，铁水熔清后加入硅铁和锰铁，炉前调整成分合格后将温度升至1560～1580℃，加铝和硅钙钡合金后出炉，铁水出炉过程中加入质量是出炉铁水总质量0.70～0.85%的硅铁进行随流孕育处理，其中所用的硅铁中硅质量含量为75～80%；②将铜镁合金球化剂、镍镁合金球化剂、硼铁、金属锌、钒氮合金和钛铁破碎至粒度为8～12mm的小块，经200～250℃烘干3～5h后，置于浇包底部，用包内冲入法对铁水进行球化处理和复合变质处理；③用冷硬树脂砂造型定宽机模块，铸型涂料用醇基涂料，采用步骤②的铁水进行浇注，铁水浇注温度1410～1430℃；④浇注15～20h后开箱空冷定宽机模块，打掉浇冒口，清理残根、飞边、毛刺；⑤定宽机模块随炉加热至920～950℃，保温6～8h，然后风冷至温度低于300℃后，重新入炉加热至530～580℃，保温12～15h，然后空冷至室温，最后精加工至规定尺寸和精度。