[发明专利]一种水蜜桃水钻的生产工艺

摘要

本发明涉及一种水蜜桃水钻的生产工艺，原料按下述重量配比：SiO260-70份、Al2O30.5-1.5份、BaO0.5-2.5份、ZnO1.5-5份、B2O31.0-2.5份、K2O3-8份、Na2O8-15份、CaO0.5-1.5份、Se0.3-1.5份、S0.03-0.3份；经热熔窑熔化、澄清，出料得到水钻珠坯，依次由火抛炉火抛，打磨机打磨，多面磨削机床磨削水钻多个切面，化镀得到水钻成品。

主权项

一种水蜜桃水钻的生产工艺，其特征在于：主要步骤如下：a、原料按下述重量配比：SiO2   60‑70份、 Al2O3   0.5‑1.5份、 BaO   0.5‑2.5份、 ZnO   1.5‑5份、B2O3   1.0‑2.5份、K2O   3‑8 份、Na2O   8‑15份、CaO   0.5‑1.5份、 Se   0.3‑1.5份、S   0.03‑0.3份；b、缓慢预热热熔窑5‑7天，热熔窑温度逐步提高至1350‑1500℃；c、将原料按照比例要求混合均匀制成配合料，将配合料加入预热后的热熔窑中，持续加热，在1350‑1500℃高温下熔化、澄清、均化7‑10小时后形成料液；d、料液由出料道1000‑1200℃保温出料，出料同时对热熔窑等量进料，出料经模具压制、自然冷却成水钻珠坯带，水钻珠坯带送入破碎机破碎、过筛去除水钻珠坯带的毛边，得到水钻珠坯；e、按照以下重量比：水钻珠坯90‑110份、碳粉2‑5份、石墨粉5‑10份，将水钻珠坯与碳粉、石墨粉均匀混合后，由投料机加入火抛炉中火抛，火抛温度750—900℃，火抛时间20‑30分钟；f、火抛后的水钻珠坯加入打磨机中，并加循环水，打磨15‑25分钟去除水钻珠坯表面火抛粘附物；g、打磨后的水钻珠坯送至多面磨削机床磨削水钻多个切面，再经化镀得到水钻成品。