[发明专利]一种耐硫变换催化剂循环快速预硫化及利用其进行分段预硫化方法

摘要

一种多段变换工艺中耐硫变换催化剂分段预硫化方法，属于耐硫变换催化剂预处理技术领域，具体涉及对钴钼系耐硫变换催化剂进行快速预硫化处理的方法。本发明对硫化条件不足出现升温和硫化速度缓慢的情况，采用分段硫化，即一段炉强化快速预硫化带后续二段炉升温的方法。强化一段硫化条件，保证一段催化剂硫化，实现快速、高效、完全硫化，同时通过快速硫化过程的高温硫化气带动后续二段床层温度升高，后续工段依次类推，进而大大减少硫化及升温所需时间，降低硫化费用。且采用循环硫化，放空量少，不会产生超温，硫化简便、安全，污染少，具有显著的经济和社会效益。

主权项

一种耐硫变换催化剂循环快速预硫化的方法，其特征在于，具体工艺步骤为：1.1、将变换炉升温，当催化剂床层温度达到200~220℃时恒温2~6h后，控制硫化系统压力在0.20~1.60MPa，循环气空速为400~1500h‑1，循环气中的H2的体积分数控制在1~25%，对催化剂进行硫化；1.2、硫化初期，硫化剂采用少量多次的方式缓慢加入，硫化氢浓度为20~40g/m3，并通过控制硫化剂的加入量或循环气的温度控制催化剂床层的升温速率为40~100℃/h，催化剂床层温度在220~300℃；1.3、当硫化氢穿透催化剂床层后，慢慢加大配入硫化剂量，保持循环气中硫化氢含量为30~60g/m3，将催化剂床层温度逐步升温至350~400℃，升温速率为40~100℃/h；1.4、将催化剂床层温度逐步提高至400~450℃，升温速率为40~100℃/h；同时继续提高循环气中硫化氢含量至40g/m3~70g/m3，硫化剂加入量以维持硫化氢含量在要求范围内即可，当循环气经过催化剂床层后连续3次分析出口气中硫化氢含量不发生变化时，该段催化剂预硫化结束。