[发明专利]GH4169合金管的制造方法

摘要

本发明公开了一种GH4169合金管的制造方法。所有经过纵向方式磁场热处理的GH4169合金的抗疲劳性能均有不同程度的提高，最高可达16％，且以T1温度加热后空冷比水淬的效果较佳。这表明对GH4169合金进行磁场热处理，使得合金中产生了马氏体孪晶变体的择优排列。另外，本发明由于把铸造或锻造的原始坯料通过镦拔加辗轧工艺制作成锻坯后再通过近等温锻造成形，细化了晶粒，提高了晶粒度。该方法可以不依赖于采用固结粉末坯料来细化晶粒和提高锻件的强度，从而极大地降低了锻造成本。

主权项

一种GH4169合金管的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：第一步：将GH4169合金原始棒料加热到995℃～1005℃的起始温度后，经镦拔长后获得环形的锻坯；第二步：将所述锻坯加热到995℃～1005℃的起始温度，同时将锻压机中的锻模加热到950℃～965℃的起始温度；第三步：将加热后的锻坯装入并定位在锻压机中的锻模中，利用锻压机的加热炉对所述锻坯和锻模进行加热；第四步：在锻坯和锻模的起始温度范围内，通过锻压机把锻坯锻压成形，得到管形锻件；第五步：将管形锻件置于纯铁磁轭‑永磁块组件中进行磁场热处理，磁场强度为0.7～0.9T；所述磁场热处理的加热温度为360～460K，保温时间为20～30分钟；所述磁场热处理时管形锻件的轴向方向平行于永磁体组件的磁场方向。